Prečo vaša miešačka nedosahuje rovnomernú viskozitu a ako to opraviť

Získanie rovnakej úrovne viskozity počas miešania zaručuje kvalitu konečného produktu, najmä pri viskóznych kvapalinách a polymeroch. Pre mnohých ľudí je ťažké vyriešiť túto výzvu, čo má za následok neefektívny proces, nehomogénne vlastnosti produktu a problémy s prevádzkovými operáciami. Tu sú príčiny týchto potíží a ich riešenia oneskorené a diskutované.

Riešenie problémov s neefektívnym miešaním: Bežné chyby pri návrhu miešadiel pre viskózne kvapaliny a polymérne taveniny

Ak miešate lepkavé materiály, vaše zariadenie by malo byť navrhnuté práve na tento účel. Problémy v návrhu miešadiel často spôsobujú nepravidelnosti vo viskozite zmesi. Keďže väčšina miešačiek je rovnaká, nie sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou disperznosťou, čo spôsobuje problémy s dosiahnutím správnej zmesi a kvalitou šarže.

Bežne sa ľudia rozhodujú pre obežné kolesá, ktoré nie sú najvhodnejšie pre ich aplikáciu. Nesprávna veľkosť obežného kolesa môže spôsobiť nedostatok energie, čo mu bráni v dostatočnom rozrušovaní zoskupení. Konštrukcia lopatky obežného kolesa má významný vplyv na charakter toku a na to, ako dobre sa miešajú materiály.

Kalibrácia, geometria rotor-stator a regulácia rýchlosti: Overené metódy na zlepšenie konzistentnosti viskozity v planétových a vysokotlakových miešačkach

Je dôležité dosiahnuť rovnomernú viskozitu tak, že sa bude venovať pozornosť kalibrácii, tvaru páru rotor-stator a ovládaniu rýchlosti stroja.

Kalibrácia

Miešacie zariadenie by sa malo pravidelne kalibrovať. Po určitej dobe prevádzky už výkon motorov a rýchlostných zariadení miešačky nemusí zodpovedať pôvodným špecifikáciám, čo môže ovplyvniť výsledok miešania. Pravidelná údržba a kalibrácia umožňuje všetkým častiam fungovať presne podľa požiadaviek a každýkrát zabezpečí rovnaký a spoľahlivý výsledok miešania.

Geometria rotor-stator

Dizajn miešacích jednotiek je dôležitý na zabezpečenie toho, že viskozita je rovnako vysoká aj v mixéri. Vzdialenosť medzi rotorom a statorom, objem zubov a ich umiestnenie ovplyvňujú, ako sa kvapalina mieša a akou rýchlosťou. U planétových mixérov je dôležité nastaviť miešacie príslušenstvo tak, aby sa počas celého procesu dosiahla úplná zmiešanosť obsahu.

Prispôsobenie geometrie miešania viskozite a reológii materiálu umožňuje zvýšiť výkon. Výpočty pomocou CFD môžu pomôcť predpovedať a upraviť tok vo vnútri mixéra, pričom CFD poskytuje užitočné vstupy.

Ovládanie rýchlosti

Ďalšou dôležitou vecou, ktorú je potrebné zvážiť počas miešania s vysokou viskozitou spoločnosti Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd., je otázka kontroly rýchlosti. Ak miešanie prebieha pri nesprávnej rýchlosti, do zmesi sa buď dostane veľa vzduchu, alebo sa jednotlivé zložky dostanú ďaleko od seba. Keďže zmes sa počas miešania neustále mení, pomocné hriadele umožňujú meniť rýchlosť miešačky tak, aby boli vždy dosiahnuté správne rezné sily.

Vlastný proces pre miešanie zabezpečuje udržanie výsledkov výroby a výsledné produkty sú lepkavé a vysokej kvality.

Záver

Je potrebné venovať pozornosť dôležitým faktorom konštrukcie miešačky a otázke, ako zabezpečiť, aby zmes počas procesu miešania udržala rovnakú viskozitu a taveninu polyméru. Ak výrobcovia opravia bežné problémy pri miešaní a uplatnia presnú kontrolu pokročilého kalibrovania, geometrického prispôsobenia a otáčok, výsledky ich miešania budú oveľa lepšie.

Keď použijete špeciálnu metódu miešania pri hrubých materiáloch, môžete zabezpečiť vysokú kvalitu vašich produktov a zvýšiť efektivitu procesu. Použitie týchto riešení poskytuje operátorom väčšiu kontrolu, aby každá várka bola na požadovanej kvalite stanovenej výrobcom.