Dvodelni mešalniki za razsevanje, ki uravnotežijo strižno silo in agitacijo za kompleksne sestave

Zaradi hitrega sprememb v tehnologiji potrebujejo industrije zdaj več inovativnih materialov. Zaradi naprednih revitvenih slojev in visoko-izkoriščljivih baterij morajo danes mešalne tehnologije biti natančne in učinkovite. Uporaba dvojnega osnega disperzijskega mešalnika je ključna, saj obravnava procese šearjenja in agitacije, ki so potrebni za pripravo zapletenih formulacij. Članek raziskuje podrobnosti teh mešalnikov Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd, pojasnjuje pa tudi njihovo uporabo pri specifičnem razgradnju delcev ter različne oblike žark, primernih za različne materialne sestave.

Natančna razgradnja delcev: dosežanje nano-disperzije v baterijskih mašicah brez prekomerno obdelave

Ker danes obstaja več električnih vozil in nosljivih elektronik, je potreba po izboljšanih baterijah zdaj zelo visoka. Baterije lahko dobro delujejo zaradi raztepov, zanimive mešavine dejavnih snarobe, vezujočih sredstev in raztopin. Za mesta, kjer se te raztepe uporabljajo, je ključno, da se zagotovi nanoskalo disperzija za dosego najvišjega možnega prevodnega procesa in zmogljivosti.

Mešanje je ključno v procesu in dvojni osni mešalnik je zelo pomemben za to. Dve ose homogenizatorja jim omogočata popolno mešanje in združevanje sestavin brez visokega tveganja premešanja. Je zelo pomembno ne dovoliti preveč reza, saj lahko visok stres oslabi občutljive snarobe in povzroči slabšo delovanje baterije ter jo starejše.

Natančna nadzora prek sile reženja in mešanja omogoča tem mešalom, da razdelijo in enakomerno zmešajo delce do velikosti pod 500 nanometri. Taka lastnost pomaže delovanju baterije in hkrati naredi proizvodnjo učinkovitejšo, saj ščeti čas in energijo. Z boljšo tehnologijo baterij bo versatilnost in natančnost dvojnega osnega mešalnika pomagala zagotoviti njihov uspeh.

Idealno mešanje: Optimizacija oblike listov za debelke pasti proti elastičnim snovim

Dvojni osni mešalniki imajo širok obseg uporabe, saj je treba izpolniti vsako posebno zahtevo za mešanje. Vseeno pa morajo inženirji popraviti obliko mešalnih listov, da lahko obravnavajo snovi različne konsistencije, kot so debelke paste in elastične snovi.

Dobivanje enakomernih in konzistentnih debelih masti, ki se uporabljajo v lepljivinah in zaklepnicah, je izzivno in zahteva intenzivno mešanje. Izvedba dvojnihskrbniških mešalnikov zagotavlja, da so plovce zgolj dovolj močni, da razbijajo skupine, medtem ko ostane tok viskoznega materiala enakomeran. Zaradi tega ni nobenih mrtvih območij in serija ima isto stopnjo enakemeritve.

Elastične sestavine so pogosto vpletene v proizvodnjo polimerov in guma in imajo svoje lastne edinstvene težave, ki jih je potrebno rešiti. Standardna mešanja sila običajno ne škodijo tem materialom, saj se lahko raztegnijo in se vrnejo v svojo obliko zlahka. V tem primeru morajo biti plovce mešalnika načrtovani tako, da jemrljivo mešajo smes namesto, da jo sekajo. Sprememba kota in hitrosti plovcev omogoča mešalniku, da serijo meša brez uničenja raztege.

Prilagoditev žark in imenovanje različnih oblik omogoča stroju dobro mešanje, kar privede tudi do boljših in močnejših končnih izdelkov. Producenci lahko prilagajajo svoje mešalne postopke glede na svoje material, zato so vsi izdelki dobre.