Kako izboljšati učinkovitost mešanja s hitro disperzijo?

Postopek pridobivanja homogene in stabilne disperzije je precej pomemben in zahteven izziv za strokovnjake, ki delajo na področju premazov, tiskarskih barv in lepil. Oprema za ta postopek je visokoobratni dispergirnik, ki ne more delovati, če vsaj ne pritisnemo gumba. Nekatere ključne strategije za maksimiranje njegove učinkovitosti so naslednje.

Opazovanje mehanizma in splošni dilemi

Osnova visokohitrostnega dispergirnika je, da se s sukanjem zobate plošče ustvari visoka strižna napetost in turbulentni tok v posodi. Korak se uporabi za razdelitev agregatov delcev in mokre praške ter homogenizacijo sestavin. Klasične nastavitve pa so podvržene neustrezno delovanju. Dolgotrajno mešanje lahko povzroči centrifugalna sila, ki težje delce potisne k steni, manjše mešalke pa, uporabljene za ohranjanje stabilnosti, imajo lahko krajši doseg mešanja. Poleg tega lahko visoke temperature in nizka prenosna moč povzročita visoke obrate in slabo prenosno moč, kar povzroča veliko toploto.

Nekatere najpomembnejše strategije za višjo učinkovitost

Za odpravljanje teh pomanjkljivosti in bistveno izboljšanje zmogljivosti vašega dispergirnika morate upoštevati naslednja področja ukrepanja:

• Optimizacija opreme, izbira in nastavitve

Prvi korak je izbira pravega orodja za opravilo. Pri obdelavi normalno do zmerno viskoznih izdelkov, kot so barve, bi bil zelo primeren običajni disperger s hidravličnim dvigom in spremenljivim območjem hitrosti. Zabeležite vzorec in razpored lopatic. Ugotovljeno je bilo, da pri precej visokem položaju v posodi glede na manjšo lopatico verjetno pride do izboljšanja učinkovitosti zaradi maksimiranja tokovnih vzorcev in zmanjšanja krajših poti delcev.

• Dinamika toka in glavni procesni parametri

Ni nujno optimalno vklopiti stroja in aktivirati ga na polno moč. Namenjen je ustvariti popoln vrtinski vrtinec. Hitrost impulsnega kolesa je treba prilagoditi tako, da se zagotovi, da se zgornji material vleče skozi visoko strižno cono nad diskom in da pride do popolnega premešanja vsebine posode. Pri uporabi viskoznih (ali izjemno drobnih) materialov, ki jih je težko razpršiti, je treba upoštevati večstopenjski rotor-stator razpršilec. V tej konstrukciji morajo delci izpostavljeni močnim in ponavljajočim se strižnim silam v ozkem prezračevanju, kar omogoči boljše razdrobljenje agregatov.

• Gotovina v Novih Oblikovnih Inovacijah

Izvedite, kako se razpršilniki uporabljajo z uvajanjem inženirskih rešitev za reševanje konvencionalnih problemov. Tudi naprednejši modeli, ki vkljujojo recirkulacijski krog, so znani. Delovati bo tako, da bo material neprestano odvzeman iz posode, črpamo skozi visoko strično vgradno mešalno enoto in ga recikliramo, s čimer preprečimo zastajanje materiala na mirujočih mestih ob stenah posode ter zagotovimo splošen prostorski izmenjaj vseh delcev. Dvosvodni ali planetarni sistem ne more biti primerljal, kadar je potrebno mešanje sestavin izjemno težke narave, npr. mešanje izdelkov izjemno viskoznosti. Vkljujujejo počasni sidrni mešalnik za zagotavljanje premika večine materiala, dopolnjen s hitrim razpršilnim gredom, ki zagotavlja, da se ves material neprestano vleče v strično cono, s čimer se bistveno skrajša čas obdelave v celotnem procesu.

Zaključek

Povečanje učinkovitosti mešanja je tudi načrtovan proces, ki kaže na to, da je treba izbrati ustrezno vrsto stroja, njegovo delovanje izpopolniti na podlagi načel znanosti o materialih in dinamike pretoka ter uporabiti sodobne napredke v načrtovanju. Prav tu, z takšnim pristopom k vašim strategijam, lahko dosežete hitrejše cikle, izdelke višje kakovosti in večjo raznolikost izdelkov, ko presežete zgolj osnovno obratovanje pri proizvodnji fine kemijske industrije.

Pri Rumi Electromechanical Technology so bila ta načela v naših konstruiranih dispergirnikih in celotnih projektih postrojev temeljni podlagi našega dizajna in izdelkov, naši stranke v industriji premazov, tiskarskih barv in novih materialov pa so dosegli najvišjo učinkovitost disperzije.