Zakaj vaš mešalnik ne dosegne enotnosti viskoznosti in kako to popraviti

Dosežek enake stopnje viskoznosti med mešanjem pripomore k zagotavljanju kakovosti končnega izdelka, predvsem pri viskoznih tekočinah in polimerih. Za mnoge ljudi je težko rešiti to izziv, kar vodi do neučinkovitih rezultatov z neenakomernimi lastnostmi izdelka in težavami pri operativnem procesu. Tukaj so vzroki in rešitve teh težav zakasneli in razpravljeni.

Odpravljanje neustrezne učinkovitosti mešanja: pogoste napake pri načrtovanju mešalnikov za viskozne tekočine in polimerske taline

Če mešate lepljive materiale, mora biti vaša naprava ustrezno zasnovana za takšen namen. Napake pri načrtovanju mešalnikov pogosto povzročajo težave s viskoznostjo zmesi. Ker so večina mešalnikov enaka, niso primerna za materiale z visokim razprševalnim učinkom, kar povzroča težave pri pravilnem mešanju in kakovosti serije.

Ljudje običajno izberejo impulzne turbine, ki niso najbolj primerne za njihove aplikacije. Napačna velikost impulzne turbine lahko povzroči pomanjkanje toplote in prepreči dovolj učinkovito razbijanje komakov. Oblika lopatice impulzne turbine ima velik vpliv na značaj pretoka in kako dobro se mešajo materiali.

Umerjanje, geometrija rotor-stator in krmiljenje hitrosti: Preverjene metode za izboljšanje enotnosti viskoznosti v planetnih in visokonapetostnih mešalnikih

Pomembno je zagotoviti enotnost viskoznosti tako, da skrbno umerjamo, upoštevamo obliko para rotor-stator ter krmilimo hitrost stroja.

Kalibracija

Mešalna oprema zahteva pogosto umerjanje. Po določenem času delovanja zmogljivost motorjev mešalnika in naprav za hitrost morda ne bo več ustrezala tehničnim specifikacijam, kar lahko spremeni rezultat mešanice. Redno vzdrževanje in umerjanje omogočata, da vse komponente delujejo tako, kot morajo, in vsakokrat dobite enake in zanesljive rezultate mešanja.

Geometrija rotor-stator

Zasnova mešalnih enot je pomembna, da se zagotovi, da je viskoznost tudi v visokem mešalniku. Razdalja med rotorjem in statorjem, prostornina zob in njihov položaj pri mešanju tekočine ter hitrost mešanja so pomembni dejavniki. Pri planetnih mešalnikih je pomembno, da so nastavitve mešalnih dodatkov pravilne za zagotavljanje popolnega mešanja vsebine.

Prilagoditev geometrije mešanja na viskoznost in reologijo materiala omogoča povečanje učinkovitosti. Izračuni s CFD-om lahko pomagajo napovedati in prilagoditi tok znotraj mešalnika ter tako poskrbijo za uporabne vhodne podatke.

Kontrola hitrosti

Druga pomembna stvar, ki jo je treba upoštevati med mešanjem viskoznih snovi podjetja Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd., je kako nadzorovati hitrost. Če se mešanje dogaja pri napačni hitrosti, se v mešanico bodisi uvede veliko zraka bodisi različne komponente končajo daleč stran od sebe. Ker mešanica nadaljuje s spreminjanjem mešanice, pogonski deli omogočajo prilagoditev hitrosti mešalke, da so vedno ustvarjene ustrezne strižne sile.

Prilagojen proces mešanja omogoča ohranjanje kakovostnih rezultatov proizvodnje in izdelki so lepljivi ter visokokakovostni.

Zaključek

Pomembno je, da se upoštevajo pomembni dejavniki oblikovanja mešalke in kako zagotoviti, da ostane mešanica enaka skozi proces mešanja glede na viskoznost in tališče polimera. Če proizvajalci popravijo običajne težave s premešavanjem ter uporabijo natančen nadzor napredne kalibracije, geometrijske prilagoditve in vrtilne frekvence, bodo rezultati njihove mešanice veliko boljši.

Ko uporabite posebno metodo mešanja za debele materiale, lahko zagotovite visokokakovostne izdelke in povečate učinkovitost procesa. Uporaba teh rešitev operaterjem omogoča večji nadzor, da ostane vsaka serija na ravni kakovosti, ki jo zahtevajo proizvajalci.