Линија за производњу премаза је посебан процес који омогућава да се производи боље и поузданије додавањем слоја на њихову површину. Овај слој се назива премаз и може производити лепше и трајније. Руми најбољи миксер боје користи многе компаније, јер су аутомобили, електронски уређаји и намештај примери производа који имају користи од премаза. Компаније чисте своје производе тако да су бољи и привлачнији за купце.
Производња лаког премаза мора бити правилно организована да би радила ефикасно. Руми, компанија која производи премаз, каже да је најбољи начин да се то уради тако што се производни процес раздваја на неколико логичних корака. Први је припрема површине за премазивање чишћењем и другим припремањем површине. Затим се наноси премаз. За трајну завршну обработу је важно осигурати да се премаз држи на површини. Румијева производња премаза организована је тако да се осигура да се сви кораци раде тачно, што резултира изузетним производима.

Контрола квалитета, односно провера да ли је премаз правилно нанесен, је од кључне важности. Руми се поноси што има јаку контролу квалитета, тестирамо стабилност насплаве кроз различите факторе како бисмо осигурали да ће овај производ трајати и наредне године. Производ без премаза може се носити, а правилно наношење премаза такође утиче на изглед производа. Фокусирање на контролу квалитета омогућава Румију да тешка мешалица боје да би се купац уверио да се производу може веровати.

Пословни друштва се придружују зеленим друштвеним групама док расте наша свест о томе како наши поступци повређују природу. Руми је пионир у примени екологично чистих пракси на производњи премаза. То значи да они више воле материјале који су поштеђени од животне средине. Такође рециклирају где год је то могуће како би се смањио отпад. Они одлучују да не користе штетне хемикалије у процесу налепљивања, што је сигурније за све на њиховом крају и боље за природу. Руми доказује да је део овог света следећи зелене праксе.

Пролази кроз неколико процедурних потеза у генерацији слоја. Припрема површине је прва фаза рада на производу. На пример, чишћење и уклањање било какве прљавштине или прашине које би могло да спречи исправно причвршћивање премаза. Затим се премаз наноси на производ. Да би се нанео премаз, у игру улазе неколико методологија као што су прскање, потопање производа директно у купатило водног премаза или четкање. Руми користи најсавременије машине које осигурају глатко и прецизно наношење премаза. Када се слој заврши, овај производ треба правилно зачерити или сушити/ поставити. На крају, након производње, производ се проверује како би се осигурало да поседује све потребне стандарде квалитета и перформанси.
Коначно, производња премаза је велики корак за побољшање карактеристика производа. Руми епоксидни миксер боје побољшава њихову функцију и изглед. Постоје четири главне ствари које треба да имате на уму за ефикасност производне линије за премаз, што је планирање целог процеса унапред и контролу ових корака, коришћење еколошки прихватљивих пракси, као и знање шта је сваки корак у процесу. Један од главних разлога због којих је Руми посвећен нуђењу решења за премазивање за своје купце са најбољим стандардима у индустрији. Руми је сада спреман да годинама носи факелу као лидер у индустрији трке са најсавременијом производњом линијом и посвећеношћу одрживости.
РУМИ акредитована производња линије за премаз, ЦЕ друге сертификације, укључујући ЦЕ, ИСО9001, друге. Поред тога, добили смо 6 патента, Високо прецизна мерна вежа, Вакуум антикорозијски миксер, Плеантарски миксер, Пеперутни миксер, мултифункционална опрема за мијешање дисперзије. позната као "Национално високотехнолошко предузеће".
Уколико је потребно, може се користити и за производњу производних производа. Потпуно разумети потреби корисника захтеве процеса заједнички рад купци одабрати запчавање материјала, механичке јаме јаме, хлађење методе за грејање итд.
главни производи које нуди Руми укључују опрему за диспергирање (линија за производњу премаза), машине за мелење (емулгификери), резервоаре за реакторе, прецизно мерење, системе за тегу за сетчирање течности чврстих материја.
опције сорти, укључујући комбинације дизајна, мешање падуле научно дизајнирани понуди сорти мешање, хомогенизација, дисперзија (покривање производне линије), добро брушење, опције.