Наука иза мешања у планетарним миксерима: Зашто су хеликоидни ротори важни

Ефикасност и ефективност су увек у фокусу заинтересованих лица у индустријском мешању. Планетарни миксери цењени су због својих вештина у мешању супстанци које имају много састојака и високу густину. Надмоћно мешање углавном је могуће због прецизно пројектованих хеликоидних ротора који се користе у миксерима. Овај чланак објашњава како зависност мешања планетарног миксера од компаније Шангај Руми Електромеханичка Технологија д.о.о. зависи од хеликоидних ротора који обављају кључну функцију.

Објашњење механике дизајна хеликоидних ротора ради постизања оптималне смичеће силе, дисперзије и хомогености у системима планетарног мешања

Mešanje smese u bilo kojem planetarnom mešaču pre svega se postiže pomoću rotora, koji je neophodan za mešanje materijala i davanje željenih svojstava. Pošto su zakrivljeni, helikoidni rotor doprinosi stvaranju odgovarajuće kretanja potrebne za mešanje sastojaka u posudi. Takvi rotor prouzrokuju da smesa prolazi kroz povezana rotaciona i orbitalna kretanja, tako da svaka čestica doživi istu silu smicanja.

Oblik navijanja je pažljivo projektovan kako bi se osiguralo bolje smicanje i raspršivanje smese. Razbijanje grudvica čestica i njihovo širenje u smesi vrše sile smicanja. Helikoidno kretanje rotora obezbeđuje ravnomerno dodavanje sila, što znatno poboljšava proces mešanja. Takođe, korišćenje helikoidne strukture olakšava ravnomernu distribuciju čestica, što je neophodno za kvalitetno mešanje svih sastojaka.

Visoka uniformnost je veoma važna za industrije koje se oslanjaju na tačno iste rezultate, na primer, u proizvodnji lekova, preradjene hrane i naprednih materijala. Zahvaljujući helikoidnom rotoru, proces mešanja može da dosegne svako mesto u mešalici i smanjuje opasnost od stratifikacije ili nejednakog raspoređivanja. Proizvod izlazi potpuno izmešan i zadovoljava visoke standarde industrije.

Kako helikoidni rotor povećava efikasnost mešanja kod smola, pasta i polimernih formulacija sa visokom viskoznošću

Helikoidni rotori posebno dobro funkcionišu kada su materijali viskozni, kao što su smole, paste i polimeri. Ove supstance imaju specifičnu strukturu jer im je teško da teku i mešaju se sa drugim materijalima. Međutim, upravo oblik helikoidnog rotora daje mu prednosti koje omogućavaju efikasnije mešanje u zahtevnim aplikacijama.

Mešanje gustih materijala zahteva puno energije, međutim, zbog svog kretanja, spiralni rotori čine proces efikasnijim. Pošto se propelori okreću i helikopter istovremeno kruži, potrebna sila se ostvaruje uz manji ulaz energije. Osim toga, stalno savijanje i rastezanje uzorka omogućavaju da viskozne supstance i aditivi polako upadnu u glavni materijal.

Pošto je precizna distribucija aditiva ključna za polimerne proizvode, spiralni rotori pokazuju najbolje performanse. Zbog efikasnog mešanja, oni pomažu da gotov polimer bude ravnomeran po svojstvima. Kao rezultat, efikasnost poboljšava rad proizvoda i smanjuje vreme i energiju potrebne za njegovu izradu.

Pored toga, korisno je što oštećeni rotori ne proizvode prekomernu količinu toplote kada se koriste sa materijalima osetljivim na temperaturu. Primenom blage ali snažne strategije, tim za formulaciju čuva integritet osetljivih delova i njihovu funkcionalnost tokom procesa mešanja.

Uloga pakovanih rotora u sistemima mešanja planeta je izuzetno važna. Zbog dobro projektovanih sistema, mašine mogu da procesuiraju različite vrste materijala, kao što su fini farmaceutski proizvodi i veliki industrijski smole. Pošto osiguravaju idealnu smicu, rasprostiranje i simetriju, ovi rotori su značajni za uspešno mešanje u mnogim industrijama. Kako kompanije zahtevaju efikasne i produktivne metode za kombinovanje proizvoda, dizajn oštećenih rotora igra važnu ulogu, što dovodi do novih napretaka u planetarnim mešalicama.