Antikorrosiv beläggning är en värdefull produkt för att skydda metallkonstruktioner mot ogynnsamma förhållanden som förekommer inom sjöfartsindustrin, olje- och gasbranschen, infrastruktur och tillverkning. Blandningsprocessen spelar en avgörande roll för hur dessa beläggningar fungerar, vilket kan beskrivas som förmågan att generera en sammanhängande, felfri barriär mot fukt, kemikalier och oxidation. Underoptimal blandning kan leda till ojämn pigmentdispersion, segregation av tillsatser eller innesluten luft, vilket alla kan hämma korrosionsförebyggande egenskaper.
Kritiska förhållanden vid blandning av antikorrosiv beläggning g
Till skillnad från andra byggytor kräver korrosionsbeständiga ytor finhet i blandningen för att uppnå sin effektivitet. För det första bör fördelningen av korrosionsinhiberande pigment (t.ex. zinkrika, kromatfria) vara jämn, eftersom agglomerering annars skapar svaga områden i den torra filmen, vilket gör att korrosion kan tränga in. För det andra måste viskositeten också hållas på en konsekvent nivå, eftersom både alltför tunna och alltför tjocka beläggningar inte bildar den erforderliga filmtyckelsen som är lämplig på lång sikt för att skydda det. För det tredje bör luftfångning under blandningsprocessen minimeras, eftersom bubblor i beläggningen orsakar punkthål och minskar vattenbeständigheten, vilket är en av egenskaperna hos ett bra korrosionsinhiberande beläggning. Slutligen är anpassningsförmåga till olika formuleringar (lösningsmedelsbaserade, vattenbaserade, högfasta) högsta prioritet, eftersom olika korrosionsskyddssystem skiljer sig åt när det gäller material.
Stora förbättringar av Rumi industriella blandningsmaskiner
De industriella mixer av Rumi integrerar modern blandning, dispergering och emulgeringsteknologi för att direkt uppfylla de särskilda behov som finns inom produktion av korrosionshämmande beläggningar. Använda maskiner kommer att säkerställa god dispergering av pigment och tillsatser, inga agglomereringar kommer att bildas och dispergeringen kommer att vara enhetlig genom hela formeln – det är denna enhetlighet som utgör grunden för en tillförlitlig korrosionsbarriär. Maskinerna är justerade till rätt hastighet för att säkerställa att det inte uppstår för mycket skjuvning, vilket kan förstöra de känsliga ingredienserna genom bildning av virvlar som tillför luftbubblor.
Dessutom förväntas mixrarna från Rumi kunna hantera de tjocka formuleringar som vanligtvis används i anti-korrosiva ytbehandlingar, vilka kan blanda in tjocka pigmenter och fyllnadsmedel. De högeffektiva drivsystemen och den optimerade designen av rörisarna säkerställer att kvaliteten mellan olika omgångar är enhetlig, vilket är en viktig krav för tillverkare inom storskaliga infrastrukturprojekt eftersom prestanda av beläggning måste uppfylla de hårda standarder som förväntas av branschen.
Utöver Blandning: Fullständig Stöd för Produktion av Anti-Korrosiv Beläggning
Det är nödvändigt att notera att korrekt tillverkning av anti-korrosiv beläggning inte bara innebär kvalitetsmixningsutrustning utan snarare placerar företaget på en större skala, och i detta avseende erbjuder Rumi lösningar till industrin. Vårt ingenjörsdesign kommer att inkludera integrering av mixsystem i befintliga produktionslinjer, installation på plats och projektledning. Vi samarbetar med kunder för att anpassa mixparametrar såsom röristakt, tankstorlek och påfyllningssystem till deras specifika formuleringskrav, oavsett om det gäller vattenburen marint läckage eller lösningsmedelsbaserad industriell underhållsbeläggning.
Den tekniska assistansen och underhållet fortsätter också för att säkerställa att blandningsutrustningen fungerar med sin fulla kapacitet, vilket minskar driftstopp och bevarar produktkvaliteten. Den särskilda blandningstekniken och det omfattande serviceutbudet gör att Rumi kan underlätta produktionen av korrosionshämmande beläggning för att förbättra sin produktionskapacitet och erbjuda högpresterande produkter som tål en korrosiv miljö.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
