Treaxliga mixer: Varför fungerar fleråtgärdspåverkan för flerfasblandningar

Flersäcksliga blandningar (blandningar som består av vätskor, fasta ämnen och i vissa fall även gaser, såsom suspensioner, emulsioner eller pasta) är särskilt problematiska när det gäller enhetlig blandning, eftersom de traditionella nivåerna begränsas till blandning på grund av densitetsskillnader eller viskositet. Lösningen på detta finns hos Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. (RUMI), en industriell mixningskonsult, som använder tresskafsblandare, vilka är avsedda att skapa flera rörelser vid omröring med syfte att uppnå konsekvens, prestanda och förstklassig kvalitet – ett krav inom branscher såsom läkemedels- och kemikalieproduktion.

3 kompletterande skafftor: löser problem som är specifika för sektionen.

För att övervinna begränsningarna i segmenten har de tre axlarna för blandare som utvecklats i RUMI en 3 vacker synkroniserad axel – var och en med sin egen funktion. Den höghastighetsdisperserande axeln använder klingformiga eller skivformade propeller för att generera kraftig skjuvning, vilket är mest effektivt för att sprida fasta partiklar eller skära isär agglomerat som ofta bildas i suspensioner. Blandaren rör sig längs tankens sidor och i motsatt riktning jämfört med blandaren, så att inga stillastående områden uppstår (detta är avgörande för att undvika att tunga fasta ämnen sjunker eller att vätskor med hög viskositet flyter iväg). Slutligen används en medelhastighetspaddel- eller spiralaxel för att säkerställa att hela massan blandas enhetligt genom hela tanken, så att de skurna fasta ämnena kombineras med huvuddelen. Dessa tre processer eliminerar bristerna hos enkelaxliga system som är inkonsekventa när det gäller stabilitet i skjuvning (för dispersion) och bulktransport (för homogenitet) vid blandning av flera segment.

Jämvikt i viskositet och fashalter.

Kombinationsmixare med flera sektioner skiljer sig åt vad gäller viskositet och förhållanden mellan segmenten – RUMIs treaxliga mixare kan anpassas till intervallet för dessa parametrar. Den extra stortillverkade disperser hanterar både ovanliga partikelformer samtidigt som designen av fästplånsmixaren tar hänsyn till att den fritt kan glida även genom extra högviskositetspasta, vilket förhindrar bildandet av material vid tankens sidor. När det finns en ojämn förhållande mellan oljens volym och vattens volym, till exempel liten mängd olja till stor mängd vatten, säkerställer den stora rörelsen av medelhastighetsaxeln att det dispergerade segmentet (olja) inte koncentreras utan sprids jämnt. Mixarna med denna mångsidiga tillvägagångssätt från RUMI säkerställer konsekvens över olika flerfaspaket.

Eftersom bearbetningstid och energiförluster minskas.

omärkta axelmixrar behöver ofta längre körlängder för att uppnå jämn flerfasblandning eftersom de endast kan tillfredsställa en uppgift (dvs. skjuvning) i taget, vilket slösar med energi samt leder till låg produktion. Trehjulsdesignen hos RUMI däremot möjliggör två blandningsåtgärder samtidigt. Högvarviga dispersern delar upp fasta ämnen medan ankarelementet och medelhöga varvaxeln cirkulerar blandningen, vilket minskar bearbetningstiden med upp till fyrtio procent jämfört med enaxliga alternativ. Dessutom minskar den specifikt koordinerade rörelsen hos alla axlar övermixning och därmed också överbländning.

Skalbarhet enligt industriella tillverkningskrav.

De treaxliga mixrarna från RUMI är skalbara med tanke på detta – vilket är nödvändigt i industrier där verksamheten kräver övergång från laboratoriet till faktisk produktion. Mixerns modulära design gör det möjligt att variera tankens storlek och samtidigt behålla 3-axliga konstruktionen, vilket säkerställer en konsekvent prestanda hos mixern över olika skalestorlekar. Denna skalbarhet eliminerar risken för misslyckanden vid uppskalning, vilket är ett vanligt problem med mindre flexibla mixkonstruktioner, och underlättar en effektiv produktionsökning för RUMIs industriella kunder.

Flervalsblandningen i 3-skafthästar, uppfunnen av Shanghai Rumi Electromechanical era Co., Ltd., sker genom anpassade rörelser för att eliminera avsnittsspecifika problem. Det faktum att de erbjuder enhetlighet och minskar bearbetningstid samt kan skalas enligt produktionsbehov gör dem till ett mycket bra alternativ inom de branscher som behöver flera avsnitt närvarande på kontinuerlig basis.