สายการผลิตโค้ทติ้งเป็นกระบวนการพิเศษที่ช่วยทำให้ผลิตภัณฑ์ดีขึ้นและน่าเชื่อถือมากขึ้นโดยการเพิ่มชั้นหนึ่งบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ชั้นนี้เรียกว่า coating และสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์สวยงามขึ้นและคงทนขึ้นได้ Rumi เครื่องผสมสีที่ดีที่สุด ถูกใช้โดยบริษัทหลายแห่ง เนื่องจากรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเฟอร์นิเจอร์ เป็นตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับประโยชน์จากชั้นเคลือบ บริษัททำให้ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาดียิ่งขึ้นและน่าสนใจมากขึ้นสำหรับลูกค้าโดยการใช้ชั้นเคลือบ
การผลิตชั้นเคลือบแบบง่ายจำเป็นต้องจัดระเบียบอย่างถูกต้องเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ รูมิ (Rumi) บริษัทผู้ผลิตชั้นเคลือบ กล่าวว่าทางที่ดีที่สุดในการทำเช่นนี้คือการแบ่งกระบวนการผลิตออกเป็นหลายขั้นตอนที่สมเหตุสมผล ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบ โดยการทำความสะอาดและการเตรียมพื้นผิวอื่นๆ จากนั้นจึงทำการเคลือบ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นเคลือบยึดติดกับพื้นผิวนั้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเสร็จสิ้นที่คงทน สายการผลิตชั้นเคลือบของรูมิได้ถูกจัดระเบียบในลักษณะที่สามารถรับรองว่าทุกขั้นตอนได้รับการดำเนินการอย่างเหมาะสม ซึ่งนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม

การควบคุมคุณภาพ คือ การตรวจสอบว่าชั้นเคลือบถูกนำมาใช้อย่างถูกต้องหรือไม่ เป็นสิ่งสำคัญมาก รูมิภูมิใจในระบบการควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งของเรา เราทดสอบความเสถียรของชั้นเคลือบผ่านปัจจัยต่างๆ เพื่อรับประกันว่าผลิตภัณฑ์นี้จะคงทนไปอีกหลายปี ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีชั้นเคลือบอาจสึกหรอ และการเคลือบที่ถูกต้องยังส่งผลต่อความสวยงามของผลิตภัณฑ์ การเน้นที่การควบคุมคุณภาพช่วยให้รูมิ... เครื่องผสมสีหนัก เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจว่าสามารถเชื่อมั่นในผลิตภัณฑ์ได้

ธุรกิจต่างๆ กำลังเข้าร่วมกระแสนิยมสีเขียวเมื่อเรามีความตระหนักมากขึ้นว่าการกระทำของเราส่งผลกระทบต่อธรรมชาติอย่างไร รูมี เป็นผู้นำในการนำหลักปฏิบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาใช้ในสายการผลิตชั้นเคลือบ สิ่งนี้หมายความว่าพวกเขาชอบใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้พวกเขายังรีไซเคิลทุกที่ที่เป็นไปได้เพื่อลดของเสีย พวกเขาเลือกที่จะไม่ใช้สารเคมีที่เป็นอันตรายในกระบวนการเคลือบ ซึ่งปลอดภัยกว่าสำหรับทุกคนในฝั่งของพวกเขา และยังดีกว่าสำหรับธรรมชาติ รูมี พิสูจน์แล้วว่าเขาเป็นส่วนหนึ่งของโลกใบนี้โดยปฏิบัติตามแนวทางสีเขียว

มันจะผ่านขั้นตอนการทำงานบางอย่างในสายการผลิตชั้นเคลือบ พื้นผิวเตรียมเป็นขั้นตอนแรกของการทำงานบนผลิตภัณฑ์ เช่น การทำความสะอาดและการกำจัดสิ่งสกปรกหรือฝุ่นที่อาจทำให้การยึดติดของเคลือบไม่สมบูรณ์ จากนั้น เคลือบจะถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ ในการเคลือบนั้นมีหลายวิธี เช่น การพ่น การจุ่มผลิตภัณฑ์ลงในน้ำยาเคลือบที่เป็นของเหลว หรือการทาด้วยแปรง รูมิใช้เครื่องจักรที่ทันสมัยเพื่อให้มั่นใจว่าการเคลือบจะเรียบเนียนและแม่นยำ เมื่อทำการเคลือบเสร็จแล้ว ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบหรือทำให้แห้งอย่างเหมาะสม ในที่สุด หลังจากการผลิต ผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพและความสามารถตามมาตรฐานที่กำหนด
ในที่สุด สายการผลิตเคลือบเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับการปรับปรุงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ รูมิ เครื่องผสมสีอีพ็อกซี่ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ มีสี่สิ่งหลักที่คุณต้องคำนึงถึงสำหรับประสิทธิภาพของสายการผลิตโค้ทติ้งของคุณ ซึ่งรวมถึงการวางแผนกระบวนการทั้งหมดล่วงหน้าและการควบคุมขั้นตอนเหล่านี้ การใช้แนวทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการรู้ว่าแต่ละขั้นตอนในกระบวนการคืออะไร หนึ่งในเหตุผลหลักที่ Rumi ทุ่มเทในการนำเสนอโซลูชันการเคลือบให้กับลูกค้าด้วยมาตรฐานที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม Rumi พร้อมที่จะเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมการเคลือบเป็นเวลาหลายปีด้วยสายการผลิตที่ทันสมัยที่สุดและความมุ่งมั่นในการพัฒนาอย่างยั่งยืน
RUMI ได้รับการรับรอง ISO9001, CE และใบรับรองอื่นๆ เช่น สายการผลิตเคลือบผิว นอกจากนี้ เรายังมีสิทธิบัตร 6 รายการ ได้แก่ เครื่องชั่งวัดระบบกันสะเทือนความแม่นยำสูง, เครื่องผสมสุญญากาศป้องกันการกัดกร่อน, เครื่องผสมแบบเพลนเนทารี, เครื่องผสมแบบบัตเตอร์ฟลาย และอุปกรณ์ผสมกระจายตัวอเนกประสงค์ มีการกำหนดให้เป็น "องค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ" และ "องค์กรเฉพาะทาง"
บริการทางเทคนิคก่อนการขายสำหรับสายการผลิตสารเคลือบ หรือจัดให้มีการฝึกอบรมระดับผู้เชี่ยวชาญ รวมถึงการเข้าใจความต้องการของผู้ใช้งานอย่างลึกซึ้ง การพัฒนาแนวทางในการเลือกวัสดุปิดผนึก ซีลแบบกลไก วิธีการให้ความร้อนและระบายความร้อน เป็นต้น
สายการผลิตสารเคลือบหลักที่นำเสนอโดย RUMI ประกอบด้วยเครื่องผสม เครื่องกระจายตัว เครื่องบด อุปกรณ์อีมัลซิฟายเออร์ ปฏิกรณ์ ถังเก็บ ระบบวัดและจ่ายวัตถุดิบแบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับผงและของเหลว รวมถึงการรับเหมาทั่วไปแบบ EPC และสายการผลิตอัจฉริยะที่มีระบบอัตโนมัติ
การออกแบบใบพัดผสมสำหรับสายการผลิตสารเคลือบแบบวิทยาศาสตร์ มีตัวเลือกหลากหลายและสามารถผสมผสานการออกแบบได้อย่างยืดหยุ่น ทำให้ผู้ใช้งานสามารถเลือกช่วงที่เหมาะสมกับความต้องการในแต่ละขั้นตอน ไม่ว่าจะเป็นการผสม การเฉือน (การกระจายตัว) การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ (การอีมัลซิฟาย) หรือการบด