วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมด้วยเครื่องกระจายความเร็วสูง?

ขั้นตอนในการได้มาซึ่งการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและเสถียรเป็นงานที่ค่อนข้างสำคัญและท้าทายมากสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในด้านสีเคลือบ หมึกพิมพ์ และกาว เครื่องกระจายความเร็วสูงคืออุปกรณ์หลักของกระบวนการนี้ ซึ่งไม่สามารถทำงานได้หากไม่มีการกดปุ่มอย่างน้อยหนึ่งครั้ง กลยุทธ์หลักบางประการที่สามารถนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องให้สูงสุดมีดังนี้

การพิจารณาเกี่ยวกับกลไกและปัญหาทั่วไป

รากฐานของเครื่องกระจายความเร็วสูงคือการสร้างแรงเฉือนสูงและกระแสการไหลที่ปั่นป่วนภายในถัง โดยการหมุนแผ่นฟันเลื่อย เมื่อใช้ขั้นตอนนี้จะช่วยแยกกลุ่มอนุภาคที่รวมตัวกัน ทำให้ผงเปียก และช่วยทำให้ส่วนประกอบต่างๆ มีความสม่ำเสมอกัน อย่างไรก็ตาม การติดตั้งแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาประสิทธิภาพต่ำ การผสมที่ใช้เวลานานอาจเกิดจากแรงเหวี่ยงที่ดันอนุภาคหนักไปยังผนังถัง และใบพัดขนาดเล็กที่ใช้เพื่อรักษาระดับความเสถียร อาจมีช่วงการผสมที่สั้น นอกจากนี้ อุณหภูมิสูงและการถ่ายโอนพลังงานต่ำ อาจนำไปสู่ความเร็วในการหมุนที่ไม่เหมาะสม และการถ่ายโอนพลังงานที่ไม่ดีอาจเกิดจากกำเนิดความร้อนสูง

กลยุทธ์ที่สำคัญที่สุดบางประการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องเหล่านี้ และยกระดับประสิทธิภาพของเครื่องกระจายให้สูงขึ้นอย่างมาก คุณจำเป็นต้องพิจารณาในประเด็นที่สามารถดำเนินการได้ดังต่อไปนี้:

• ปรับแต่งอุปกรณ์ การเลือก และการติดตั้ง

ขั้นตอนแรกคือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกับงาน โดยเครื่องกระจายแบบไฮดรอลิกทั่วไปที่มีช่วงความเร็วแปรผันจะเหมาะสมอย่างยิ่งเมื่อใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดตั้งแต่ปกติถึงปานกลาง เช่น สี ควรบันทึกรูปแบบและการจัดวางของใบพัด พบว่าหากติดตั้งในตำแหน่งที่ค่อนข้างสูงภายในถังและใช้ใบพัดขนาดเล็ก จะมีแนวโน้มเพิ่มประสิทธิภาพได้ เนื่องจากการไหลจะเกิดรูปแบบที่เหมาะสมที่สุด และลดเส้นทางการไหลลัดของอนุภาค

• พลศาสตร์ของการไหลและพารามิเตอร์กระบวนการหลัก

ไม่จำเป็นต้องเปิดเครื่องและใช้งานในกำลังสูงสุดเสมอไป เครื่องถูกออกแบบมาเพื่อสร้างการไหลเวียนแบบวนรอบที่สมบูรณ์แบบ ความเร็วของใบพัดควรได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อให้วัสดุชั้นบนถูกดูดเข้าไปยังโซนแรงเฉือนสูงเหนือแผ่นดิสก์ และทำให้เกิดการหมุนเวียนของสารในภาชนะอย่างทั่วถึง ควรพิจารณาใช้เครื่องกระจายแบบโรเตอร์-สเตเตอร์หลายขั้นตอนในงานที่ต้องใช้วัสดุที่มีความหนืดสูง (หรือละเอียดมาก) ซึ่งยากต่อการกระจายตัว ในโครงสร้างนี้ อนุภาคจะต้องผ่านแรงเฉือนที่เข้มข้นและซ้ำๆ กันในช่องว่างแคบ ซึ่งจะช่วยให้การแตกตัวของกลุ่มอนุภาค (de-agglomeration) มีประสิทธิภาพดียิ่งขึ้น

• ลงทุนกับนวัตกรรมการออกแบบใหม่

ค้นหาวิธีการใช้ดิสเพอร์เซอร์ร่วมกับการนำเข้าโซลูชันทางวิศวกรรมเพื่อแก้ปัญหาแบบทั่วเดิม แบบจำลองขั้นสูงที่รวมวงจรรีไซร์รีไซเคชันก็เป็นที่รู้จักเช่นเดียวกัน ซึ่งจะทำงานโดยการนำวัสดุออกจากถังอย่างต่อเนื่อง จากนั้นสูบผ่านเครื่องผสมแบบอินไลน์ที่มีแรงเฉือนสูง และนำกลับเข้าไปอีกครั้ง โดยไม่อนุญาตให้วัสดุตกค้างในจุดนิ่งตามผนังถัง และเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนในทุกพื้นที่อย่างทั่วทั้งหมด ระบอดับเพลารหรือระบบเพลนาร์ไม่สามารถเทียบได้เมื่อจำเป็นต้องผสมส่วนประกอบที่มีลักษณะยากที่สุด เช่น การผสมวัสดุที่มีความหนืดสูงพิเศษ ระบอดังกล่าวประกอบของเครื่องกวนแบบแอนคอร์ความเร็วต่ำเพื่อให้เกิดการเคลื่อนของมวลวัสดุโดยรวม ควบคู่กับเพลาดิสเพอร์ซิ่งความเร็วสูงเพื่อให้มั่นว่าวัสดุทั้งหมดจะถูกดึงเข้าไปในโซนเฉือนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลให้เวลาการประมวลงานโดยทั้งหมดลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

สรุป

การเพิ่มประสิทธิภาพในการผสมก็เป็นกระบวนการที่ได้วางแผนล่วงหน้า ซึ่งบ่งชี้ว่าควรเลือกเครื่องจักรประเภทที่เหมาะสม ปรับปรุงการทำงานตามหลักวิทยาศาสกวัสดุและพลศาสย์ของไหล และใช้ความก้าวหน้าล่าสุดในด้านการออกแบบ ที่นี่ ด้วยการเข้าใกล้กลยุทธ์ของคุณในลักษณะนี้ คือที่ที่คุณสามารถมีรอบการผลิตที่เร็วขึ้น สินคุณคุณภาพสูง และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น เมื่อคุณก้าวข้ามการดำเนินงานที่เพียงพื้นผิวในผลิตภัณฑ์เคมีระดับสูงของคุณ

ที่ Rumi Electromechanical Technology หลักการเหล่านี้เป็นพื้นฐานที่สำคัญในการออกแบบและผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งลูกค้าของเราในอุตสาหกรรมเคลือบผิว หมึกพิมพ์ และวัสดุใหม่ ได้สัมผยถึงประสิทธิภาพการกระจายอนุภาคในระดับสูงสุด