ข้อดีของเครื่องผสมสองเพลาสำหรับการกระจายตัวในสูตรส่วนผสมที่ซับซ้อน

สูตรที่มีความหนืดสูง เช่น สารเคลือบที่มีความหนืดสูง สารแขวนลอยทางเภสัชกรรม และกาวอุตสาหกรรม จำเป็นต้องใช้การผสมพิเศษเพื่อให้ได้การกระจายตัวของอนุภาคอย่างสม่ำเสมอ ความหนืดคงที่ และประสิทธิภาพสูงสุดในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป RUMI ตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้โดยใช้เครื่องผสมแบบเพลาคู่ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องแบบเพลาเดี่ยว โดยต้องใช้อุปกรณ์กวนสองชุดที่ทำงานสอดคล้องกันเพื่อรับประกันประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และคุณภาพยอดเยี่ยมในงานประยุกต์ต่างๆ เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี ยาแผนปัจจุบัน และวัสดุขั้นสูง ด้านล่างนี้ เราจะกล่าวถึงประโยชน์หลักๆ บนพื้นฐานความรู้ทางวิศวกรรมของ RUMI

แรงเฉือนและแรงลอยตัวแบบซินเนอจีสติก: การกำจัดช่องว่างในการกระจายตัว

สูตรส่วนผสมที่ซับซ้อนมักมีลักษณะเด่นคือ มีปัญหาขั้นกลางสองประการ ได้แก่ การกระจายตัวของอนุภาคไม่สมบูรณ์ และความไม่สม่ำเสมอในการแจกแจงความหนืด เครื่องผสมแบบเพลาคู่ของ RUMI แก้ปัญหานี้โดยการรวมการกวนแบบซินเนอจีส์: เพลาแรกเป็นเครื่องกระจายตัวความเร็วสูง ที่สร้างแรงเฉือนสูงเพื่อกระจายกลุ่มอนุภาคและกระจายเศษวัสดุคุณภาพให้ทั่วถึงบริเวณของเหลวชั้นล่าง; เพลาที่สองเป็นเครื่องกวนแบบแอนคอร์หรือพัดลมความเร็วต่ำถึงปานกลาง ที่หมุนรอบผนังถังและด้านหลังเพื่อสร้างการเคลื่อนที่ของของเหลวในปริมาณมาก

การรวมกันนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีพื้นที่ของน้ำที่ไม่มีการเคลื่อนไหว โดยการตัดด้วยความเร็วสูงจะตอบสนองความต้องการในการกระจายตัวอย่างเข้มข้น ในขณะเดียวกัน วัสดุที่ถูกตัดส่วนใหญ่จะหมุนเวียนอย่างไม่สม่ำเสมอไปทั่วถัง ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรการควบคุมต่างๆ เช่น ในน้ำยาแขวนลอยสำหรับเภสัชภัณฑ์ วิธีการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคของยาที่ยังไม่ถูกกระจายตัวจะไม่สะสมอยู่ในถัง และส่วนประกอบที่กระจายตัวละเอียดจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแบทช์

ควบคุมความหนืดคงที่สำหรับสูตรที่มีความหนืดสูงเกินไป

สูตรผสมที่ซับซ้อนหลากหลาย (เช่น สารซีลเลอร์เชิงพาณิชย์, เรซินอีพ็อกซี่) มักมีความหนืดสูงหรือเปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ ทำให้เครื่องผสมแบบเพลาเดี่วเกิดปัญหาในการผสมอย่างต่อเนื่อง โดยมักก่อปัญน้ำบางหรือหนืดเกินไป ขณะที่เครื่องผสมแบบสองเพลาของ RUMI สามารถรักษาความหนืดคงที่ผ่านการกวนอย่างสมดุล: เครื่องกระจายความเร็วสูงใช้เพื่อควบคุมแรงเฉือนต่อความหนืดโดยทำลายกลุ่มอนุภาคที่รวมกัน ขณะที่การเคลื่อนไหวอ่อนและสม่ำเสมอของเครื่องกวนแบบแอนคอร์ไม่ก่อแรงเฉือนเกินต่อส่วนผสม

เครื่องผสมของ RUMI ยังมีการควบคุมความเร็วที่ผู้ใช้สามารถปรับแต้ละเพลา ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมระดับแรงเฉือนอย่างแม่นยำและปรับอัตราการไหลเพื่อแก้ไขโปรไฟล์ความหนืดของกระบวนการ กรณีการผลิตผ้าขั้นสูง เช่น การรวมส่วนผสมที่มีเรซินคอมโพสิต วิธีนี้รับประกันว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายยังคงรักษากลไกที่ตั้งใจโดยไม่เกิดข้อบกพร่องจากความหนืด

เวลาประมวลผลที่สั้นกว่าและความสม่ำเสมอของแต่ละแบตช์

สารประกอบที่มีสูตรส่วนผสมซับซ้อนมักต้องใช้รอบการผสมที่ยาวนานโดยใช้ระบบเพลาเดี่ยว เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสลับระหว่างการกระจายตัวและการไหลเพื่อป้องกันความผิดปกติ เครื่องผสมแบบกระจายด้วยเพลากู่รูมิ (RUMI) สามารถดำเนินการเคลื่อนไหวทั้งหมดพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยลดเวลาในการประมวลผลลง 30-50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเครื่องผสมเพลาเดี่ยว สิ่งนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต แต่ยังเพิ่มความสม่ำเสมอระหว่างชุดผลิตภัณฑ์ เนื่องจากลำดับการกวนที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและทำงานแบบซิงโครไนซ์ช่วยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่เกิดจากการเปลี่ยนกระบวนการทำงานด้วยตนเอง

ในกรณีของการผลิตสารเคลือบทางเคมี หมายถึงระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตแต่ละชุดสั้นลง และทำให้มั่นใจได้ว่าทุกชุดผลิตภัณฑ์จะตรงตามข้อกำหนดเดียวกันในแง่ของสี ความเงา และการยึดเกาะ กระบวนการผสมอย่างค่อยเป็นค่อยไปยังช่วยลดของเสียจากชุดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานให้กับลูกค้าอุตสาหกรรมของ RUMI อีกด้วย

ความยืดหยุ่นในการต้องการชิ้นส่วนต่างๆ

สูตรผสมที่ซับซ้อนมีองค์ประกอบและขนาดถังที่หลากหลายมาก และเครื่องผสมแบบเพลาคู่ของ RUMI มีความสามารถแบบโมดูลาร์เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านั้น เครื่องผสมรองรับปริมาตรถังตั้งแต่ขนาดต้นแบบเล็กไปจนถึงระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ และใบพัดสามารถออกแบบเฉพาะได้: เพลาความเร็วสูงพิเศษสามารถมีแผ่นกระจายพิเศษสำหรับเศษวัสดุขนาดใหญ่หรือหยาบ ในขณะที่เครื่องกวนแบบแอนคอร์สามารถติดตั้งที่ขูดแบบเทฟลอนเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุบนผนังถัง

RUMI ยังมีบริการปรับแต่งวัสดุสำหรับส่วนที่สัมผัสกับส่วนประกอบเปียก (เช่น โครงสร้างจากสแตนเลสหรือฮาสเตลลอย) เพื่อทนต่อการกัดกร่อนจากตัวทำละลายที่รุนแรง โดยไม่ต้องแลกเปลี่ยนกับการออกแบบกระบวนการผลิต