เหตุใดเครื่องผสมของคุณจึงไม่สามารถให้ความสม่ำเสมอของความหนืดได้ และวิธีแก้ไขปัญหา

การได้รับระดับความหนืดเดียวกันในระหว่างการผสมช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย โดยเฉพาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดและโพลิเมอร์ สำหรับหลายคน การแก้ปัญหานี้เป็นเรื่องยาก ส่งผลให้เกิดสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอและมีปัญหาในการดำเนินการขับเคลื่อน ในที่นี้สาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาดังกล่าวถูกล่าช้าและยังไม่ได้มีการอภิปรายอย่างละเอียด

การแก้ปัญหาประสิทธิภาพการผสม: ข้อผิดพลาดทั่วไปในการออกแบบเครื่องกวนสำหรับของเหลวที่มีความหนืดและโพลิเมอร์หลอมเหลว

หากคุณกำลังทำการผสมวัสดุที่เหนียว ตัวอุปกรณ์ของคุณควรถูกออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์เช่นนี้โดยเฉพาะ ปัญหาในการออกแบบเครื่องกวนมักจะทำให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับความหนืดของเนื้อผสม เนื่องจากเครื่องผสมส่วนใหญ่มีการออกแบบเหมือนกัน จึงไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่กระจายตัวยาก ทำให้เกิดปัญหาในการผสมและคุณภาพของแต่ละล็อต

โดยปกติแล้ว ผู้ใช้มักเลือกอิมพีลเลอร์ที่ไม่เหมาะสมกับการใช้งานของตน การเลือกขนาดอิมพีลเลอร์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาการขาดแคลนความร้อน ซึ่งจะทำให้อิมพีลเลอร์ไม่สามารถแยกกลุ่มวัสดุได้อย่างเพียงพอ รูปแบบการออกแบบใบมีดอิมพีลเลอร์มีผลสำคัญต่อคุณลักษณะของการไหล และประสิทธิภาพในการผสมวัสดุ

การปรับเทียบมาตรฐาน, เรขาคณิตของโรเตอร์-สเตเตอร์ และการควบคุมความเร็ว: วิธีการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของความหนืดในเครื่องผสมแบบ planetary และแบบ high-shear

เป็นเรื่องสำคัญที่จะจัดการกับความสม่ำเสมอของความหนืด โดยให้ความระมัดระวังเกี่ยวกับการปรับเทียบมาตรฐาน รูปร่างของคู่โรเตอร์-สเตเตอร์ และการควบคุมความเร็วของเครื่องจักร

การปรับระดับ

อุปกรณ์สำหรับการผสมควรได้รับการปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอ เมื่อเวลาผ่านไป ประสิทธิภาพของมอเตอร์และอุปกรณ์ควบคุมความเร็วของเครื่องผสมอาจไม่ตรงตามข้อมูลจำเพาะ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของเนื้อผสม การบำรุงรักษาและการปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอนั้นช่วยให้ชิ้นส่วนทุกตัวทำงานได้ตามที่กำหนด และให้ผลลัพธ์การผสมที่เหมือนเดิมและเชื่อถือได้ทุกครั้ง

เรขาคณิตของโรเตอร์-สเตเตอร์

การออกแบบหน่วยผสมมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความหนืดยังคงอยู่ในระดับสูงแม้ในเครื่องผสมที่มีความเร็วสูง ระยะห่างระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ ปริมาณฟันเกียร์ และตำแหน่งการติดตั้งมีผลต่อการผสมของของไหลและอัตราความเร็วในการผสม สำหรับเครื่องผสมแบบ planetary mixers สิ่งสำคัญคือต้องตั้งค่าอุปกรณ์ผสมให้สามารถรับประกันการผสมผสานได้อย่างสมบูรณ์ตลอดกระบวนการ

การทำให้เรขาคณิตของการผสมเหมาะสมกับความหนืดและพฤติกรรมการไหลของวัสดุ ช่วยให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้ การคำนวณโดยใช้ CFD สามารถช่วยทำนายและปรับแต่งการไหลภายในเครื่องผสม โดยการใช้ข้อมูลนำเข้าจาก CFD เข้ามาช่วย

ระบบควบคุมความเร็ว

อีกสิ่งสำคัญหลักที่ต้องคำนึงถึงระหว่างการผสมที่มีความหนืดสูงโดยบริษัท เซี่ยงไฮ้รุ่ยหมิ่ง อิเล็กโทรเมคคาทรอนิก เทคโนโลยี จำกัด คือวิธีการควบคุมความเร็ว หากการผสมเกิดขึ้นที่ความเร็วที่ไม่เหมาะสม จะทำให้อากาศเข้าไปในเนื้อผสมมาก หรือองค์ประกอบต่างๆ แยกออกจากกัน เมื่อการผสมยังคงเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา ใบพาร์ติชันจะช่วยในการปรับความเร็วของเครื่องผสม เพื่อให้สามารถใช้แรงเฉือนที่เหมาะสมได้อย่างสม่ำเสมอ

กระบวนการทำแบบเฉพาะสำหรับการผสม ช่วยให้สามารถรักษามาตรฐานการผลิตไว้ได้ และทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเหนียวและมีคุณภาพสูง

สรุป

จำเป็นต้องให้ความสนใจกับปัจจัยสำคัญในการออกแบบเครื่องผสม และวิธีการที่จะรับประกันว่าการผสมจะคงสภาพเดิมไว้ตลอดกระบวนการผสมสำหรับความหนืดและการหลอมละลายโพลิเมอร์ หากผู้ผลิตแก้ไขปัญหาการกวนปกติ และใช้การควบคุมที่แม่นยำตามการปรับเทียบมาตรฐาน การปรับรูปทรงเรขาคณิต และความเร็วรอบที่เหมาะสม ผลลัพธ์ของการผสมจะดีขึ้นมาก

เมื่อคุณใช้วิธีการผสมพิเศษกับวัสดุที่มีความหนืด คุณสามารถมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีคุณภาพสูง และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินการ การนำทางออกเหล่านี้มาใช้จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมได้มากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละล็อตผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่ผู้ผลิตกำหนด