Korozyon önleyici kaplama, deniz endüstrisi, petrol ve gaz, altyapı ve imalat sektörlerinde uygulanabilen olumsuz koşullara karşı metal yapıları korumak için değerli bir üründür. Bu kaplamaların işlevselliğinde karıştırma süreci önemli bir rol oynar ve bu süreç, sürekli, kusursuz, nem, kimyasallara ve oksidasyona dayanıklı bir bariyer oluşturma kabiliyetiyle tanımlanabilir. Yetersiz karıştırma, pigment dağılımının düzensiz olmasına, katkı maddelerinin ayrışmasına veya hava kabarcığı oluşmasına neden olabilir ve bunların hepsi korozyonu teşvik eder.
Korozyon Önleyici Kaplama Karışımının Kritik Koşulları g
Diğer bina kaplamalarının aksine, anti-korozyon kaplamalar etkili olabilmeleri için karışımın ince olmasından geçer. İlk olarak, anti-korozyon pigmentinin (örneğin, zengin çinko, kromat içermeyen) eşit dağılması gerekir; aksi halde, herhangi bir aglomerasyon kurumuş filmin zayıf bölgelerini yaratır ve korozyonun içine girmesine olanak tanır. İkinci olarak, viskozite de tutarlı bir seviyede korunmalıdır çünkü aşırı ince ya da aşırı kalın kaplama uzun vadede onu koruyacak gerekli film kalınlığını oluşturmaz. Üçüncü olarak, karışım sürecinde hava kapılması en aza indirilmelidir çünkü kaplamadaki kabarcıklar iğne delikleri oluşturur ve iyi bir anti-korozyon kaplamanın bir özelliği olan su direncini azaltır. Son olarak, çeşitli formülasyonlara uyum (çözelti bazlı, su bazlı, yüksek katı oranlı) en öncelikli konudur çünkü tüm anti-korozyon sistemler malzeme açısından farklıdır.
Rumi Endüstriyel Karıştırma Makinelerinin Önemli Geliştirmeleri
Rumi'nin endüstriyel karıştırıcıları, korozyon önleyici kaplama üretimine özel ihtiyaçları doğrudan karşılamak üzere çağdaş karıştırma, dağılma ve emülsifiye etme teknolojilerini bir araya getirir. Kullanılan makine, pigmentlerin ve katkı maddelerinin iyi bir şekilde dağılmasını sağlar, aglomerasyon oluşmaz ve formül boyunca dağılım homojen olur; bu da güvenilir bir korozyon bariyeri oluşumunun temelini oluşturur. Makineler, ince bileşenlerin aşırı kesme kuvveti nedeniyle zarar görmesini ve vortex oluşumuyla hava kabarcığı eklenmesini önlemek için uygun hızlara ayarlanmıştır.
Ayrıca, Rumi karıştırıcıların, anti-korozyonlu kaplamalarda tipik olarak kullanılan, kalın pigmentler ve dolguları karıştırabilen kalın formülasyonları alması beklenir. Yüksek güçlü tahrik sistemleri ve karıştırıcıların optimize edilmiş tasarımı, parti kalitesinin partiden partiye tutarlı olmasını sağlar. Bu, kaplamanın performansının sektörün beklediği sert standartlara getirilmesi gerektiği için, büyük ölçekli altyapı projelerinin üreticileri için önemli bir gereksinimdir.
Karıştırmanın Dışında: Anti-Korozyonlu Kaplama Üretiminin Tam Desteği
Anti-korozyon kaplamanın uygun şekilde üretiminde sadece kaliteli karıştırma ekipmanı kullanılmasının yeterli olmadığı, bunun rather şirketin daha büyük ölçekte olmasını gerektirdiği dikkate alınmalıdır ve bu bağlamda Rumi endüstriye çözümler sunmaktadır. Mühendislik tasarımımız, mevcut üretim hatlarına karıştırma sistemlerinin entegrasyonunu, saha kurulumunu ve proje yönetimini içerecektir. Su bazlı denizcilik kaplaması veya solvent bazlı endüstriyel bakım kaplaması gibi özel formülasyon taleplerine göre karıştırma parametrelerini (örneğin karıştırma hızı, tank boyutu ve besleme sistemi) müşteriyle birlikte ayarlayarak çalışıyoruz.
Karıştırma ekipmanlarının tam performmanla çalışmasını sağlamak için teknik destek ve bakım hizmetlerine devam edilmesi, durma sürelerini azaltır ve ürün kalitesini korur. Özel karıştırma teknolojisi ile geniş bir hizmet yelpazesinin sunulması, Rumi'nin anti-korozif kaplamanın üretimini kolaylaştırmasına olanak sağacak, üretim kapasitesini artırmalarına ve korozif ortama dayanabilme kapasitesine sahip yüksek performanslı ürünler sunmalarına yardımcı olacaktır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
