Çift Şaftlı Dağıtıcı Karıştırıcıların Karmaşık Formülasyonlardaki Avantajları

Yüksek viskoziteli kaplamalar, farmasötik süspansiyonlar, endüstriyel yapıştırıcılar gibi viskoz formülasyonlar, partiküllerin homojen dağılımı, stabil viskozite ve nihai ürün olarak optimum performans elde edilmesi için özel karıştırma gerektirir. RUMI, kimyasallar, reçeteli ilaçlar ve ileri malzemeler gibi uygulamalarda performans, güvenilirlik ve mükemmelliği garanti etmek amacıyla tek mili karışımcılara kıyasla iki senkronize edilmiş karıştırıcının birleşimini gerektiren çift mili dispersiyon karışımcıları kullanarak bu özellikleri karşılar. Aşağıda, RUMI'nın mühendislik bilgisi temel alınarak bu ürünlerin temel faydalarını ele almaktayız.

Senkronize Kesme ve Kütle Akışı: Dispersiyon Boşluklarının Ortadan Kaldırılması

Karmaşık formülasyonlar genellikle iki ara problem ile karakterize edilir: kusursuz olmayan partikül dağılımı ve viskozite dağılımının homojen olmaması. RUMI'nin çift mil sahip dağılma karışımları, sinerjik karıştırma kombinasyonu ile bunu çözer: bir mil yüksek devirli dağıyıcıdır ve aglomeratları dağıtmak ile kaliteli kalıntıları alt sıvıya dağıtmak için yüksek kesme seviyesi üretir; ikinci mil ise düşük ila orta devirli ankraj veya paletli karıştırıcıdır ve tank duvarları ile arka taraf etrafında dönererek sıvının kütle hareketini oluşturur.

Bu kombinasyon, yüksek hızda kesme kuvveti sert dağılım gereksinimlerini karşılarak ölü su alanlarının oluşmamasını sağlarken aynı zamanda kesilen maddenin büyük bölümü tank boyunca düzensiz şekilde dolaşır ve bu durum düzenleyici önlemleri karşılamada temel önem taşır. Örneğin, farmasötik süspansiyon karışımlarında bu yöntem, ilacın dağılmamış parçacıklarının tankta birikmesini engeller ve ince dağıtıcı bileşenlerin izinin tüm parti boyunca eşit şekilde yayılmasını garanti eder.

Stabil Viskozite aşırı viskoz formülasyonları kontrol eder.

Tek şaftlı karıştırıcılar, kesintili incelme veya kalınlaşma oluşturmaksızın sürekli olarak mücadele etmelerine rağmen yüksek veya değişken viskoziteli birçok karmaşık formülasyon (örneğin ticari sıvalar, epoksi reçineler) mevcuttur. RUMI'nin çift şaftı, karıştırma dengesinde viskoziteyi stabil tutar: yüksek hızlı dağıtım aracı, partikül kümelerini parçalayarak viskoziteye kontrollü kayma uygulamak için kullanılırken, yumuşak ve eşit hareketli ankraj karıştırıcısı karışımı aşırı kayma yapmaz.

RUMI karıştırıcılar ayrıca her iki şaftta da kullanıcı tarafından ayarlanabilir hız kontrolüne sahiptir ve operatörlerin uygun kayma derinliğini ayarlayarak prosedürün viskozite profilini doğru şekilde ayarlamalarına olanak tanır. Kompozit reçine bazlı karışımların dahil edildiği sofistike tekstil üretiminde bu, son ürünün viskoziteden kaynaklanan hatalar olmadan varsayılan mekanik özelliklerini korumasını garanti eder.

Daha Kısa İşleme Süresi ve Parti Tutarlılığı.

Karmaşık formülasyonlar içeren bileşikler, genellikle operatörlerin anormallikleri önlemek amacıyla dispersiyon ve akış işlemlerini birbirine alternatif olarak uygulaması gerektiğinden, tek şaftlı sistemler kullanarak uzun süreli karıştırma döngüleri gerektirir. RUMI tarafından üretilen çift şaftlı dispersiyon mikserleri tüm hareketleri eşzamanlı olarak gerçekleştirmiştir ve bu da tek şaftlı mikserlere kıyasla işlem süresini %30-50 oranında azaltmıştır. Bu durum yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda önceden ayarlanmış senkronize karıştırma dizisinin elle süreç değiştirilmesindeki insan hatalarını ortadan kaldırması nedeniyle parti partiyi tutarlılığı da artırır.

Kimyasal kaplama üretimi söz konusu olduğunda, bu durum partiler arasında daha kısa dönüş süresi anlamına gelir ve tüm partilerin renk, parlaklık ve yapışma açısından aynı gereksinimleri karşılamasının sağlanması demektir. Kademeli karıştırma süreci ayrıca hatalı partilerden kaynaklanan malzeme israfını da azaltır ve bu da RUMI'nın endüstriyel müşterileri için işletme maliyetlerini düşürür.

Çeşitli parçalara olanak sağlama.

Karmaşık formülasyonlar çok çeşitli bileşimlere ve tank boyutlarına sahiptir ve RUMI'nin çift mili dispersiyon karıştırıcıları bu taleplere uyacak modüler kapasiteye sahiptir. Karıştırıcılar küçük pilot ölçekten büyük endüstriyel ölçeğe kadar olan tank hacimlerini destekler ve pervaneler özelleştirilebilir: ekstra hızlı millerde iri veya kaba artıklar için olağanüstü dispersiyon diskleri bulunabilir, aynı zamanda tank duvarlarında malzeme birikmesini önlemek için ankraj karıştırıcılar Teflon kazıyıcılarla donatılabilir.

RUMI ayrıca süreç tasarımını zayıflatmak yerine, agresif çözücülere karşı direnç göstermek amacıyla paslanmaz çelik veya Hastelloy imalat gibi malzemelerin ıslak bileşenlere uyarlanmasını da sunar.