Üç Şaftlı Karıştırıcılar: Neden Çoklu Eylem Karıştırma Çok Aşamalı Karışımlar için İşe Yarar

Çok bileşenli karışımlar (sıvılardan, katılardan ve bazı durumlarda gazlardan oluşan süspansiyonlar, emülsiyonlar veya macunlar gibi karışımlar), homojen karışım açısından özellikle sorunludur ve geleneksel seviyeler yoğunluk farkları veya viskozite nedeniyle yalnızca karıştırmaya sınırlıdır. Bu soruna çözüm üretmek amacıyla Şangay Rumi Elektromekanik Teknoloji A.Ş. (RUMI), endüstriyel karıştırma danışmanı olarak, ilaç ve kimyasal üretim gibi sektörlerde tutarlılık, performans ve birinci sınıf kaliteyi sağlamak amacıyla çoklu karıştırma hareketlerini hedefleyen üç şaftlı karıştırıcılar kullanmaktadır.

3 Tamamlayıcı Şaft: Bölüme özgü problemleri çözme.

Segmentlerin kısıtlamalarını aşmak için RUMI'de geliştirilen üç şaftlı karıştırıcılar, her birinin oynayacağı rolü olan 3 güzel senkronize şafta sahiptir. Yüksek hızlı dispersiyon şaftı, süspansiyonlarda sıkça oluşan katı kalıntıları dağıtmak veya aglomeratları parçalamak için çok etkili olan dişli testere veya diskli pervane kullanır. Karıştırıcı, tank kenarlarında ilerler ve karıştırıcının ters yönünde hareket ederek hiçbir bölgede akışın durmasına izin vermez (bu ağır katıların çökmesini veya yüksek viskoziteli sıvıların yüzmesini önlemek açısından kritiktir). Son olarak, orta hızdaki paletli veya spiral şaft, kesilmiş katı maddelerin büyük kitleyle birleşmesini sağlamak amacıyla tüm kütlenin tank boyunca eşit şekilde karışmasını sağlar. Bu üç süreç, tek şaft sistemlerinin çoklu segmentli karışımlarda stabilitesiz kesme (dağılım için) ve hacimsel akış (birimlilik için) gibi eksikliklerini ortadan kaldırır.

Viskozite ve faz oranlarında denge.

Karma çok bölümlü sistemler viskozite açısından, segment oranları açısından farklılık gösterir ve RUMI üç şaftlı karıştırıcılar bu parametre aralığına uyum sağlayabilir. Aşırı boyutlu disperser, aynı anda anormal parçacık boyutlarına ve ankraj mikser tasarımına uyum sağlar; bu tasarım, aşırı viskoz pastalarda bile tankın yanlarında birikinti oluşmadan serbestçe kaymasını sağlar. Yağ hacminin su hacmine göre dalgalı bir orana sahip olduğu durumlarda, örneğin küçük miktarda yağ büyük miktarda suya ekleniyorsa, orta hızdaki şaftın büyük hareketi, dağılan fazın (yağ) yoğunlaşmasını engelleyerek onu eşit şekilde yayılmasını sağlar. Bu tür çok yönlü karışımlar yaklaşımıyla RUMI'nın karıştırıcıları, farklı çok fazlı paketler arasında tutarlılığı korur.

İşlem süresi ve güç kaybı azaldığından.

tek mili karıştırıcılar, eşit çok fazlı karışımı sağlamak için genellikle daha uzun çalışma süreleri gerektirir çünkü bir seferde yalnızca bir görevi (örneğin, kesme) en iyi şekilde yerine getirir; bu durum gücü boşa harcamaya ve üretimi yavaşlatmaya neden olur. Karşılaştırıldığında, RUMI'nin üç mil tasarımı aynı anda iki karışım işlemini gerçekleştirmeyi olanaklı kılar. Yüksek hız disperseri katıları parçalar ve ankraj ile orta hızlı miller karışımı dolaştırmaya devam eder; bu sayede tek mil çözümlere göre işlem süresi %40 kadar kısalır. Ayrıca, tüm millerin belirlenmiş hareketi fazla karışmayı ve özellikle aşırı blendlemeyi azaltır.

Endüstrideki üretim gereksinimlerine ölçeklenebilirlik

RUMI'nin üç milli karıştırıcıları ölçeklenebilirdir ve bu, işlemlerin laboratuvardan gerçek üretim aşamasına geçmesi gereken endüstride gerekli bir özelliktir. Karıştırıcının modüler tasarımı, tank boyutunun değiştirilmesine olanak tanır ve 3-milli tasarım korunarak karıştırıcının performansında tüm ölçekte tutarlılık sağlanır. Bu tür ölçeklenebilirlik, önemli ölçüde daha az esnek karıştırma yapılarına kıyasla yaygın olan ölçeklendirme sırasında başarısızlık riskini ortadan kaldırır ve RUMI'nin endüstriyel müşterileri için etkili bir üretim artışını kolaylaştırır.

Shanghai Rumi Electromechanical era Co., Ltd. tarafından icat edilen 3 şaftlı karıştırıcıların çok bölümlü karışımı, bölüme özgü sorunları ortadan kaldırmak için uyumlu karıştırma hareketleriyle gerçekleştirilir. Bu karıştırıcılar, homojenlik sağlarken işlem süresini azaltır ve üretim ihtiyaçlarına ölçeklenebilir olmaları nedeniyle sürekli olarak çoklu bölümler gerektiren endüstriler arasında oldukça iyi bir seçenek haline gelir.