Quá trình phân tánpigment bằng máy nghiền giỏ khá thú vị và là một phần tương đối quan trọng trong việc chuẩn bị sơn và đây là nơi Rumi bước vào để hỗ trợ. Chúng tôi thiết kế trực tiếp và tạo ra tất cả các công cụ và máy móc độc đáo này để làm cho quá trình dễ dàng hơn cho bạn, để bạn có thể tập trung vào việc pha trộn những loại sơn đẹp và chất lượng cao! Bài viết này cũng sẽ thảo luận về cách thức hoạt động của việc phân tán bằng máy nghiền giỏ, cách sử dụng đúng máy nghiền giỏ, các mẹo và lợi ích để đạt được thành công của phương pháp này cũng như cách nó cải thiện chất lượng của các chất màu được sử dụng trong sơn.
Việc phân tán bằng máy nghiền rổ là một quy trình giảm các khối bột màu lớn thành các đơn vị nhỏ, riêng lẻ. Nó sử dụng các hạt bi nhỏ và một hộp chứa có hình dạng như một chiếc rổ. Các hạt bi được làm di chuyển bên trong chiếc rổ. Khi đi qua, chúng va chạm vào các cụm bột màu và phá vỡ chúng. Điều này là cần thiết để các hạt bột màu trở nên nhỏ hơn và trộn đều hơn trong sơn. Các mảnh càng nhỏ, màu sắc càng đồng đều và nhất quán mà chúng giúp tạo ra trong sản phẩm cuối cùng.
Một máy xay giỏ được cấu tạo bởi một container có hình dạng của một chiếc giỏ, một cấu trúc quay bên trong và những hạt nhỏ được đặt ở trung tâm. Khi sử dụng máy xay giỏ để phân tán chất màu, bạn trước tiên đổ chất màu vào giỏ cùng với một loại dung dịch hoặc dung môi thích hợp. Điều này giúp chất màu hòa trộn tốt hơn dưới dạng lỏng. Bạn đóng giỏ lại và bật phần quay. Sự quay chuyển động các hạt nhanh chóng theo vòng tròn xung quanh container. Mỗi lần các hạt va chạm vào các mảnh chất màu, chúng sẽ bị nghiền nhỏ hơn, tạo ra một hỗn hợp đồng nhất hơn. Bằng cách này, bạn đạt được sự đồng đều và dồi dào của một loại sơn tốt, trông thật đẹp!
Dưới đây là một số mẹo cần cân nhắc, điều này sẽ giúp việc phân tán màu dễ dàng hơn khi sử dụng máy nghiền rổ. Điều đầu tiên là kích thước bi rất quan trọng cho công việc của bạn. Nếu các hạt bi quá nhỏ, thì các hạt màu lớn hơn sẽ không được nghiền nhỏ tốt. Ngược lại, nếu các hạt bi quá lớn, chúng sẽ không thể len lỏi vào những cụm màu nhỏ hơn. Thứ hai, tốc độ quay và lượng bi cần được điều chỉnh theo loại màu. Điều này đảm bảo rằng tất cả các thành phần kết hợp với nhau một cách hoàn hảo. Thứ ba, vệ sinh và bảo trì máy nghiền rổ định kỳ. Với việc bảo dưỡng đúng cách, chiếc máy này sẽ hoạt động hiệu quả trong nhiều năm tới.
Để sản xuất sơn chất lượng cao, chúng ta có thể đạt được nhiều lợi ích khi sử dụng máy nghiền rổ cho việc phân tán màu. Thứ nhất, nó giúp đạt được sự kiểm soát kích thước chặt chẽ hơn đối với kích thước hạt màu. Nếu tất cả các hạt màu đều đồng đều, điều đó có nghĩa là sự nhất quán về màu sắc và bề mặt mịn của sơn. Thứ hai, máy nghiền rổ tiết kiệm thời gian và năng lượng vì chúng cho phép bạn đạt được mức độ trộn lý tưởng trong khoảng thời gian ngắn hơn so với các phương pháp khác. Thứ ba, điều này giúp giảm thiểu lãng phí và cải thiện hiệu suất sản xuất sơn, đây là một lợi thế lớn về tác động môi trường và quy trình sản xuất của bạn.
Chất lượng màu có tác động lớn đến việc phân tán trong máy nghiền rổ. Việc phân tán các cục và trộn đều các hạt màu vào hỗn hợp sẽ dẫn đến sự nhất quán màu sắc tốt hơn và bề mặt hoàn thiện đều hơn. Điều này cũng đảm bảo rằng không có màu lắng xuống đáy theo thời gian. Sự lắng cặn của một số màu có thể dẫn đến sơn không được trộn lại, gây ra hiệu suất màu kém. Một máy nghiền rổ để phân tán màu sẽ giúp bạn duy trì chất lượng mong muốn và đảm bảo rằng sơn của bạn vẫn giữ được màu sắc tươi sáng.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
