Làm Cách Nào để Cải Thiện Hiệu Quả Trộn bằng Máy Phân Tán Tốc Độ Cao?

Quá trình đạt được sự phân tán đồng nhất và ổn định là một nhiệm vụ khá quan trọng và đầy thách thức đối với những chuyên gia làm việc trong lĩnh vực sơn phủ, mực in và chất kết dính. Máy phân tán tốc độ cao là thiết bị chính trong quá trình này, thiết bị này sẽ không thể hoạt động nếu như không ít nhất nhấn một nút. Một số chiến lược then chốt có thể được áp dụng để tối đa hóa hiệu suất của nó bao gồm như sau.

Cái nhìn về Cơ chế và Những Dilemma Tổng quát

Nền tảng của một máy phân tán tốc độ cao là tạo ra lực cắt mạnh và dòng chảy xoáy trong một bình chứa bằng cách quay một đĩa hình răng cưa. Bước này được áp dụng để phân tách các cụm hạt, làm ướt bột và đồng nhất các thành phần. Tuy nhiên, các thiết lập truyền thống thường chịu hạn chế về hiệu quả. Việc trộn kéo dài có thể xảy ra do lực ly tâm đẩy các hạt nặng hơn về thành bình, và các cánh khuấy nhỏ hơn được dùng để duy trì sự ổn định có thể có phạm vi trộn ngắn hơn. Ngoài ra, mức nhiệt cao và truyền công suất thấp có thể dẫn đến tốc độ quay cao và việc truyền công suất kém có thể do phát sinh nhiệt quá mức.

Một số chiến lược quan trọng nhất để nâng cao hiệu quả

Để khắc phục những hạn chế này và nâng cao đáng kể hiệu suất của máy phân tán, bạn cần xem xét các lĩnh vực hành động sau:

• Tối ưu hóa lựa chọn và thiết lập thiết bị

Điều đầu tiên là chọn đúng công cụ phù hợp với công việc. Một máy phân tán nâng thủy lực thông thường có dải tốc độ thay đổi sẽ rất phù hợp khi xử lý các sản phẩm từ bình thường đến hơi nhớt như sơn. Ghi lại kiểu dáng và vị trí của cánh khuấy. Người ta nhận thấy rằng khi đặt ở vị trí tương đối cao trong thiết bị so với một cánh khuấy nhỏ hơn, khả năng hoạt động có thể được cải thiện nhờ tối đa hóa các kiểu dòng chảy và giảm thiểu đường đi tắt của các hạt.

• Động lực học Dòng chảy và Các Thông số Quy trình Chính

Không nhất thiết phải bật máy và kích hoạt ở công suất tối đa. Mục đích là tạo ra dòng xoáy lăn hoàn hảo. Tốc độ cánh khuấy cần được điều chỉnh để đảm bảo vật liệu phía trên được hút xuống qua vùng cắt mạnh phía trên đĩa, đồng thời đạt được sự đảo trộn hoàn toàn trong toàn bộ thùng phản ứng. Cần xem xét sử dụng máy phân tán rotor-stator nhiều cấp trong các ứng dụng xử lý vật liệu có độ nhớt cao (hoặc cực mịn) mà khó phân tán. Trong thiết kế này, các hạt sẽ phải chịu các lực cắt mạnh và lặp đi lặp lại trong khe hở hẹp, từ đó mang lại hiệu quả tách cụm tốt hơn.

• Tiền Mặt trong Các Đổi Mới Thiết Kế Mới

Tìm hiểu cách sử dụng máy phân tán cùng với việc áp dụng các giải pháp kỹ thuật để giải quyết các vấn đề thông thường. Các mô hình tiên tiến bao gồm vòng tuần hoàn cũng đã được biết đến. Thiết bị sẽ hoạt động bằng cách liên tục lấy vật liệu ra khỏi thiết bị, bơm qua máy trộn nội tuyến chịu lực cắt cao và đưa trở lại, không để vật liệu đọng lại ở những điểm chết dọc theo thành thiết bị, đồng thời đảm bảo sự trao đổi không gian tổng thể của tất cả các hạt. Hệ thống trục kép hoặc hệ thống hành tinh không thể so sánh được khi cần trộn các nguyên liệu có tính chất khó nhất, ví dụ như trộn các sản phẩm có độ nhớt cực cao. Các hệ thống này bao gồm bộ khuấy chìm tốc độ thấp để tạo chuyển động khối lượng lớn, kết hợp với trục phân tán tốc độ cao nhằm đảm bảo toàn bộ vật liệu liên tục được kéo vào vùng chịu lực cắt, từ đó giảm đáng kể thời gian xử lý trong toàn bộ quy trình một cách triệt để.

Kết Luận

Sự gia tăng hiệu quả của quá trình trộn cũng là một quá trình được lên kế hoạch và cho thấy rằng cần phải lựa chọn loại máy phù hợp, hoạt động của nó cần được tinh chỉnh dựa trên các nguyên tắc của khoa học vật liệu và động lực học dòng chảy, đồng thời cần ứng dụng những tiến bộ hiện đại trong thiết kế. Chính tại đây, với cách tiếp cận này đối với chiến lược của bạn, chính tại đây bạn có thể đạt được chu kỳ sản xuất nhanh hơn, sản phẩm chất lượng cao hơn và sự đa dạng hơn trong sản phẩm của bạn, khi bạn vượt qua chỉ đơn thuần vận hành trong sản xuất hóa chất tinh khiết.

Tại Rumi Electromechanical Technology, trong các bộ phận phân tán được kỹ thuật hóa và thiết kế nhà máy hoàn chỉnh của chúng tôi, những nguyên tắc này đã là nền tảng cơ bản trong thiết kế và sản phẩm của chúng tôi, và các khách hàng của chúng tôi trong ngành phủ, mực in và vật liệu mới đã đạt được hiệu quả phân tán tối ưu.