Tại Sao Máy Trộn Của Bạn Không Đạt Được Độ Đồng Nhất Về Độ Nhớt Và Cách Khắc Phục

Việc đạt được mức độ nhớt như nhau trong suốt quá trình trộn hỗn hợp giúp đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng, đặc biệt đối với chất lỏng nhớt và polymer. Đối với nhiều người, việc giải quyết thách thức này là khó khăn, dẫn đến kết quả không hiệu quả với các tính chất sản phẩm không đồng đều và gặp khó khăn trong quá trình vận hành. Tại đây, các nguyên nhân và giải pháp cho những khó khăn này bị trì hoãn và cần được thảo luận.

Xử lý sự cố về hiệu suất trộn kém: Những sai lầm phổ biến trong thiết kế bộ khuấy dùng cho chất lỏng nhớt và khối polymer nóng chảy

Nếu bạn đang trộn các vật liệu dính, thiết bị của bạn phải được chế tạo cho mục đích đó. Các vấn đề trong thiết kế bộ khuấy thường gây ra các vấn đề về độ nhớt của hỗn hợp. Vì hầu hết các bộ trộn đều giống nhau, chúng không phù hợp để xử lý các vật liệu có độ phân tán cao, gây ra các vấn đề liên quan đến hỗn hợp đúng cách và chất lượng mẻ trộn.

Thông thường, mọi người chọn các loại cánh khuấy không phù hợp nhất với ứng dụng của họ. Kích thước cánh khuấy không đúng có thể gây ra thiếu hụt nhiệt, ngăn cản khả năng phá vỡ các cụm nguyên liệu hiệu quả. Thiết kế lưỡi cánh của cánh khuấy ảnh hưởng lớn đến đặc tính của dòng chảy và mức độ trộn đều của các nguyên liệu.

Hiệu chuẩn, Hình học Rotor-Stator và Điều khiển Tốc độ: Các Phương pháp Được Chứng minh để Cải thiện Độ đồng nhất Nhớt trong Máy trộn Hành tinh và Máy trộn Cắt Cao

Việc đảm bảo độ nhớt đồng đều là rất quan trọng, cần chú ý đến việc hiệu chuẩn kỹ lưỡng, hình dạng của cặp rotor-stator và điều khiển tốc độ máy móc.

Chuẩn đoán

Thiết bị trộn cần được hiệu chuẩn định kỳ. Sau một thời gian sử dụng, hiệu suất động cơ và thiết bị điều chỉnh tốc độ của máy trộn có thể không còn đáp ứng đúng thông số kỹ thuật ban đầu, dẫn đến kết quả trộn không ổn định. Việc bảo trì và hiệu chuẩn thường xuyên giúp tất cả các bộ phận vận hành đúng như yêu cầu, mang lại kết quả trộn đều đặn và đáng tin cậy mỗi lần sử dụng.

Hình học Rotor-Stator

Thiết kế của các đơn vị trộn rất quan trọng để đảm bảo rằng độ nhớt cũng phù hợp với máy trộn có tốc độ cao. Khoảng cách giữa rotor và stator, thể tích răng khuấy và vị trí đặt chúng ảnh hưởng đến việc trộn chất lỏng và tốc độ trộn. Đối với máy trộn kiểu hành tinh, điều quan trọng là các phụ kiện trộn phải được thiết lập để đảm bảo hỗn hợp đồng đều trong suốt quá trình trộn.

Việc tạo hình học trộn phù hợp với độ nhớt và lưu biến của vật liệu giúp nâng cao hiệu suất. Các phép tính sử dụng CFD (Tính toán động lực học chất lỏng) có thể giúp dự đoán và điều chỉnh dòng chảy bên trong máy trộn, cung cấp các thông số đầu vào hữu ích.

Điều khiển tốc độ

Một yếu tố chính khác cần lưu ý trong quá trình trộn độ nhớt cao bởi Công ty TNHH Công nghệ Điện cơ Thượng Hải Rumi là cách kiểm soát tốc độ. Nếu hỗn hợp xảy ra ở tốc độ không chính xác, hoặc là nhiều không khí sẽ được đưa vào hỗn hợp hoặc các thành phần khác sẽ bị tách ra xa nhau. Vì hỗn hợp liên tục thay đổi khi trộn, các lá khuấy phân đoạn giúp điều chỉnh tốc độ của máy trộn để luôn áp dụng đúng lực cắt.

Một quy trình tùy chỉnh cho hỗn hợp cho phép duy trì kết quả sản xuất và tạo ra các sản phẩm có độ bám dính cao và chất lượng tốt.

Phần kết luận

Cần lưu ý đến các yếu tố quan trọng trong thiết kế máy trộn và cách đảm bảo hỗn hợp giữ được tính đồng nhất trong suốt quá trình trộn đối với độ nhớt và khối polymer nóng chảy. Nếu các nhà sản xuất khắc phục đúng các vấn đề khuấy trộn thông thường và áp dụng chính xác việc kiểm soát hiệu chuẩn tiên tiến, thích ứng hình học và tốc độ quay, thì kết quả hỗn hợp của họ sẽ tốt hơn rất nhiều.

Khi bạn sử dụng phương pháp trộn đặc biệt cho các vật liệu đặc, bạn có thể đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và nâng cao hiệu suất quy trình. Việc áp dụng những giải pháp này mang lại nhiều kiểm soát hơn cho người vận hành, để mỗi mẻ sản xuất đều đáp ứng đúng chất lượng mà nhà sản xuất yêu cầu.