Üç Şaftlı Qarışdırıcılar: Niyə Çoxfazalı Qarışıqlar üçün Çoxlu Hərəkətli Qarışma İşləyir

Çoxbölməli qarışıqlar (maye, bərk və bəzi hallarda qazlardan – məsələn, süspansiyalar, emulsiyalar və ya pastalardan ibarət qarışıqlar) bircins qarışdırma baxımından xüsusi problemlər yaradır, çünki həcm fərqləri və ya özlülük nəticəsində qarışdırma səviyyələri ənənəvi olaraq məhdudlaşır. Bu problemlərin həllini Şanxay Rumi Elektromexaniki Texnologiya Co., Ltd. (RUMI) təklif edir, bu, sənaye qarışdırılması üzrə konsultant şirkətdir və ardıcıl qarışdırma hərəkətləri vasitəsilə üstünlük, performans və birinci dərəcəli keyfiyyət əldə etməyi təmin edən üç valı qarışdırıcılarından istifadə edir. Bu, dərman vasitələri və kimyəvi istehsalat kimi sahələr üçün vacib tələbdir.

3 Tamamlayıcı Val: bölməyə xas olan problemlərin həlli.

Seqmentlərin məhdudiyyətlərini aradan qaldırmaq üçün RUMI tərəfindən inkişaf etdirilən üç val mixerlərinin hər biri öz funksiyasını yerinə yetirən 3 gözəl sinxronlaşdırılmış valı var. Yüksək sürətli dispersiya valı, süspansiyalarda tez-tez əmələ gələn bərk çirkabın yayılmasında və ya aqreqatların parçalanmasında ən effektiv olan yüksək sürüşmə yaratmaq üçün dişli disk və ya tərs qanad istifadə edir. Mixer anbarın yan tərəfləri boyu və əks istiqamətdə hərəkət edir ki, heç bir sakit zona yaranmasın (bu, ağır bərk cisimlərin çökməsini və ya yüksək özlülüyə malik mayelərin üzə çıxmasını qarşısını almaq üçün kritik əhəmiyyət daşıyır). Nəhayət, orta sürətli qaşıq və ya spiral val bütün kütlənin maye ilə qarışdırılaraq doğranmış bərk cisimlərin əsas hissəsi ilə birləşdirilməsini təmin etmək üçün istifadə olunur. Bu üç proses dispersiya üçün sabit sürüşmə və bütöv axının bərabər paylanmasında tək-val sistemlərinin çatışmazlıqlarını aradan qaldırır.

Özlülük və faz nisbətlərində tarazlıq.

Çoxsektəli kombinasiyalar özlülüyinə, seqmentlərin nisbətinə görə fərqlənir və RUMI üç valkaly mixerləri bu parametrlərin hər birinə uyğunlaşa bilir. Həddindən artıq böyüklükdəki disperser qeyri-adi ölçülü hissəcikləri eyni zamanda nəzərdə tutur və anker qarışdırıcısının konstruksiyası onun həddindən artıq özlülüyə malik pastalardan belə sərbəst şəkildə keçdiyini təmin edir və çən divarlarında materialın yığılmasını qarşısını alır. Yağın həcmi ilə suyun həcmi arasında kəskin nisbət olduqda, məsələn kiçik miqdarda yağ böyük miqdarda suya nisbətdə olduqda, orta sürətli valın kütləvi hərəkəti yayılmış seqmentin (yağın) toplanmasına mane olub onun bərabər şəkildə paylanmasını təmin edir. Bu çox yönlü yanaşmaya malik RUMI mixerləri müxtəlif çoxfazalı paketlər boyu sabitlik saxlayır.

İşlənmə vaxtı və güc itkisi azaldığından.

birgə val mixerlər, bərabər çoxfazalı qarışdırma əldə etmək üçün adətən daha uzun işləmə məsafələrinə ehtiyac duyurlar, çünki onlar güc itkisini və istehsalın ləngiməsini yaratmaqla eyni vaxtda yalnız bir tapşırığı (məsələn, kəsmə) yerinə yetirə bilirlər. RUMI-nin üçval sistemi isə müqayisədə eyni vaxtda iki qarışdırma təsirinə imkan verir. Yüksək sürətli disperser qatı hissəcikləri parçalayır, buxancıqlı və orta sürətli val isə qarışıq massanı dövriyyəyə salır və beləliklə təkval sistemlərlə müqayisədə emal vaxtını maksimum qırx faiz qədər azaldır. Bundan əlavə, bütün vaların nəzərdə tutulmuş hərəkəti artıq qarışdırmanı, deməli, artıq qarışdırılmanı da azaldır.

Sənayedə istehsal tələblərinə uyğun miqyaslılıq.

RUMI-nin üç val mixerləri miqyaslaşdırıla bilən şəkildə nəzərdə tutulmuşdur - bu, əməliyyatların laboratoriyadan həqiqi istehsal sahəsinə keçməsi tələb olunan sənayedə zəruridir. Mixerin modul dizaynı bakın ölçüsünü dəyişməyə imkan verir və 3-val dizaynını saxlayır ki, bu da mixerin bütün miqyaslar üzrə ümumi performansında ardıcılığı təmin edir. Belə miqyaslaşdırma, xeyli daha az elastik qarışdırma strukturları ilə bağlı tipik olan miqyasın artırılması zamanı uğursuzluq riskini aradan qaldırır və RUMI-nin sənaye müştəriləri üçün effektiv istehsal artımına köməklik göstərir.

Şanxay Rumi Elektromexaniki Dövr Şirkəti tərəfindən ixtira olunmuş 3 milli qarışdırıcıların çoxbölməli qarışdırılması, bölməyə xas problemləri aradan qaldırmaq üçün uyğun qarışdırma hərəkətləri ilə həyata keçirilir. Onların bircə davamlı rejimdə bir neçə bölmənin tələb olunduğu sahələrdə bərabərlik təmin etməsi, emal müddətini azaltması və istehsal ehtiyaclarına uyğun miqyasda olması onları son dərəcə yaxşı seçim halına gətirir.