Как вискозните смесители подобряват консистенцията на продукта

Вискозните смесители са важни за индустриите, които изискват качествена хомогенност на материалите, за да осигурят очакваното представяне на продукта. Тези смесители с висока мощност са проектирани да обработват високо вискозни вещества като паста, лепила и смазки с голяма точност, тъй като некачественото смесване може да доведе до несъответствия. Нашата компания Шанхай Руми Електромеханична Технология ООД проектира висок клас решения за смесване, предназначени за сложни процеси в тънката химия, производство на батерии и специални лепила.

1. Ролята на двойните планетарни смесители при обработката на литиеви мазила и лепила

Материалите с висока вискозност са сред най-трудните за смесване, а планетарните смесители са сред най-добрите решения, тъй като този тип смесители комбинират ротационно и орбитално движение в една машина, която осигурява добро смесване без мъртви зони.

Производство на литиева мазнина: Разбърващите лопатки се използват за разтопяване на освободените гъстители и/или добавки, което е от решаващо значение за постигане на очакваната смазваща способност.

Промишлени адхезиви и уплътнения: Леко и интензивно разбърване не позволява на напълнителя да се утаи, но не компрометира вискозитета му, осигурявайки лесна употреба.

Отлична ефективност на въртящия момент: Специално проектираните лопатки могат да обработват материали с вискозитет до 1 000 000 сР, което ги прави идеални за тежки режими на разбърване.

Описанието на пълното преместване на материала в съда и липсата на несмесени зони в него гарантира последователност между отделните партиди дори при най-изисканите формулировки, което се осигурява от двойни планетарни смесители.

2. Възможности за разбърване под вакуум за формулировки, чувствителни към влага или реакционна способност

Задържането на въздух или чувствителността към влага са чести при голям брой високо вискозни материали, включително силиконови уплътнения или епоксидни смоли. Високо вискозните смесители, подходящи за използване под вакуум, решават тези проблеми чрез осигуряване на контролирана обработка на средата.

Материали, чувствителни към влага: Материали, чувствителни към влага и влагосъдържащи съединения. Чувствителните към влага материали включват уплътнения и покрития, които действат като влагочувствителни съединения. Като се използва смесване под вакуум, риска от образуване на въздушни мехури по време на процесите на вулканизация и покриване се премахва, както и влагата се отстранява чрез свободно действие, а уплътнените продукти могат да се използват правилно.

Реактивни химични системи: Полиуретаните и анаеробните адхезиви са чувствителни към кислород и могат да се обработят по-добре под вакуум, което им позволява да реагират точно в желаното време.

По-добра плътност на продукта: Отстраняването на въздуха ще даде по-гъсти и хомогенни пастите, които са необходими при такива приложения като термални интерфейсни материали или керамични суспензии.

Тези смесители имат възможност за настройка на нивото на вакуум и контрол на температурата и осигуряват прецизност при производството на ценни специални химикали.

Заключение

Индустрите, които изискват безупречна еднородност на материала, не могат да се минат без смесители с висока вискозитет. Компанията Шанхай Руми Електромеханична Технология ООД предлага персонализирани решения за смесване при производство на литиеви мазила, адхезиви и реактивни формули, които могат да подобрят качеството и да увеличат ефективността.

Подобрете производственото си предприятие с наша подходяща по ниво технология за смесване – обадете ни се, за да видите как можем да ви обслужим!