ডাবল প্লানেটারি মিক্সার কীভাবে উচ্চ ভিসকোসিটি উপাদানে পূর্ণ সমতা অর্জন করে

শাংহাই রুমি ইলেকট্রোমেকানিকাল টেকনোলজি কো., লিমিটেড-এর ডবল প্লানেটারি মিশার আপনাকে সবচেয়ে গাঢ় উপাদান অন্য সব জিনিসের মতোই মিশিয়ে নিতে দেয়। এই নিবন্ধটি মিশারগুলি কীভাবে এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে তা ব্যাখ্যা করেছে এবং তারপরে তাদের মূল সেটআপের বর্ণনা দেয়, তাদের বড় আয়তনে জিনিস উৎপাদনের ক্ষমতা এবং তাদের ফলাফল যে পরীক্ষা এবং বাস্তব জগতের উভয়তেই সর্বদা নির্ভরযোগ্য হয়।

ডবল প্লানেটারি মিশারের মৌলিক ডিজাইন: উচ্চ লেপ্ততার উপাদান সমবায়িত করার 'শক্তিশালী শক্তি'

মিশারটি ভালভাবে কাজ করে কারণ এটি সতর্কতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। কারণ এগুলি দুটি ঘূর্ণনধারী অ্যাজিটেটর সহ তৈরি হয়েছে, ডবল প্লানেটারি মিশারগুলি সাধারণ ধরনের সমস্যা অতিক্রম করে গাঢ় উপাদানের সাথে। কারণ মিশানোর প্রক্রিয়ায় উভয় দিকেরই অন্তর্ভুক্তি রয়েছে, মিশের সব অংশই যথেষ্ট মিশুক।

অগিটেটর কীভাবে তৈরি হয় সেটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অধিকাংশ ড্রিলের স্পাইরাল আকৃতি তাদেরকে বিষয়সমূহকে আরও কার্যক ভাবে কাটতে সাহায্য করে। এটি নিশ্চিত করে যে মিশ্রণের সময় উপাদানগুলি সরতে পারে, যা মিশ্রণকে মিশানোর জন্য সহায়ক ছদ্মবল এবং বিস্তার বল যোগ করে। ফলে, ডাবল প্ল্যানেটরি মিক্সার নিশ্চিত করে যে মিশ্রণ অন্যান্য মিক্সারের তুলনায় আরও একক হবে।

উচ্চ-টর্ক মোটর ব্যবহার করা ডিজাইনে খুবই গুরুত্বপূর্ণ প্রমাণিত হয়েছে। পেস্ট সহ দৃঢ় উপাদানগুলি ঠিকমতো ঘোলানোর জন্য অনেক শক্তি প্রয়োজন এবং নির্ভরশীল ডাবল প্ল্যানেটরি মিক্সারগুলি এই কাজে শক্তিশালী মোটর ব্যবহার করে। নির্ভরশীল মোটর এবং চালাক অগিটেটর উভয়ই থাকায় মিক্সারটি ঘন উপাদানগুলি ঘোলাতে সহজে সক্ষম।

এছাড়াও, ডবল প্লানেটরি মিশারের বন্ধ সিস্টেম থাকায় দূষণ রোধ করা হয় এবং তাপমাত্রা এবং চাপ জেসি মুখ্য প্রক্রিয়া উপাদানগুলি কাছাকাছি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। ঔষধ শিল্প, আদহেসিভ এবং সিলেন্ট জেসি একই উচ্চ গুণবৎ প্রাপ্তির জন্য পুনরাবৃত্তি প্রয়োজন হলে, উপাদানের উপর সঠিক নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই প্রয়োজন।

অনুশাসন ব্যথা বিন্দু সমাধান: পরীক্ষাগার থেকে মাস প্রোডাকশনে সঙ্গতি নিয়ন্ত্রণ

উপাদান প্রক্রিয়াকরণের একটি বড় চিন্তা হল প্রযুক্তি ছোট পরীক্ষাগার পরীক্ষা থেকে বড় মাত্রার উৎপাদনে নিয়ে আসার সময় সঙ্গতি বজায় রাখা। উপাদানের পার্থক্য, যন্ত্রপাতি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য গুণমানের প্রয়োজনীয় মান পূরণ করতে ব্যর্থ হওয়ার কারণ হতে পারে। এই সমস্যাটি ডবল প্লানেটরি মিশার ব্যবহার করে সমাধান করা যায়, যা উৎপাদন বৃদ্ধি এবং গুণমান রক্ষা করতে সহজ করে।

ল্যাবে ডবল প্লানেটরি মিকser ব্যবহার করে পরীক্ষা করা সম্ভব হয়েছে, যা বিভিন্ন উপাদান এবং তাদের ধর্মের জন্য নির্ভুল এবং ব্যক্তিগতভাবে স্বাক্ষরিত হতে পারে। মিকser-এর মধ্যস্থ এবং লম্বা সেটিংগুলি গবেষকদের প্রক্রিয়াটি পরিবর্তন করার এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় পণ্যের আবেদন পূরণ করার ক্ষমতা দেয়। এটি উন্নয়নের পর্যায়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ছোট পরিবর্তনও ফলাফলে বড় পরিবর্তন ঘটাতে পারে।

বড় পরিমাণে উৎপাদনে যাওয়ার সময়, এখন আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে যে ডবল প্লানেটরি মিকser-এ এমন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা সমান বিতরণের জন্য। মিকser-গুলি উচ্চতর পরিমাণ প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হলেও ফলাফলের গুণগত মান কমায় না। উন্নত নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং সমর্থিত হওয়ায়, তারা বড় পাত্রে একই মিশ্রণ প্রক্রিয়া চালাতে পারে। সুতরাং, উৎপাদকরা তাদের উৎপাদন বাড়ানোর উপর বিশ্বাস রাখেন কারণ এক ব্যাচ থেকে অন্য ব্যাচে উপাদানের গুণগত মান একই থাকবে।

এছাড়াও, তাদের শক্তি দক্ষতা বড় পরিমাণে উৎপাদনে খরচ কম করে। অতিরিক্ত টোর্কযুক্ত মোটর এবং তরল মিশ্রণের পদ্ধতি উভয়ই প্রক্রিয়াকাল এবং শক্তির পরিমান কমায়, তাই এই মিশানোগুলি বড় শিল্পে প্রিয়। কম অপশিষ্ট এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতার জন্য, এই মিশানো পণ্যটি সঙ্গত রাখে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটি কিভাবে দক্ষতার সাথে চালু থাকে তা বাড়ায়।

সংক্ষেপে বলতে গেলে, ডাবল প্লানেটরি মিশারের উৎপাদন উচ্চ-ভিসকোসিটি পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে অনেক উন্নতি আনেছে, তাদের সম্পূর্ণ একক এবং অনেকটা একই করে তুলেছে। তাদের নতুন ধারণা এবং দৃঢ় ডিজাইনের কারণে তারা দৃঢ় পদার্থ মিশাতে উপযোগী এবং সহজেই বড় পরিমাণে উৎপাদনে ব্যবহৃত হতে পারে। বেশি সংখ্যক মানুষ যারা সঙ্গত এবং উচ্চ গুণবত্তায় সমর্থ, ডাবল প্লানেটরি মিশার প্রমাণ করেছে যে ইঞ্জিনিয়ারিং শিল্প কীভাবে সমস্যা সমাধান করতে পারে।