Rumi je vedoucím výrobcem strojů pro barvárenské továrny. Dělají rozsáhlé úsilí o to, aby všechny stroje ve svých továrnách byly schopny produkovat nejvyšší kvalitu barvy. Vnitřek barvárenské továrny má několik oblastí určených pro různé procesy. Toto zahrnuje míchání, vyplňování, balení a testování kvality barvy před uvolněním. Všechny tyto sekce mají klíčovou roli v procesu výroby barvy.
Míchací stroje prohánějí surové materiály skrze směs, aby zajistily, že míchací přístroje na barvy je vysoké kvality. Míchání musí být prováděno velmi přesně, jinak nebude dokončení vypadat ani fungovat tak, jak by mělo po aplikaci. Po promíchání barvy je buď krátce uchovávána nebo ihned přesouvána do následujících kroků: vyplňování, kde se barva nalévá do svých obalů a balení.
Chytré stroje Rumi: Rumi je známá pro své chytré stroje používané v nejlepší míchečka na barvu Facs. Dělají vaše stroje energeticky účinnými a bez odpadů, což je dobré jak pro továrnu, tak i pro životní prostředí. Mají některé opravdu skvělé stroje, jeden z mých oblíbených je jejich automatizovaný vyplňovací stroj. Tento stroj dokáže naplnit plechovky nebo láhve s barvou, překvapivě rychleji, než by to dokázal člověk ručně, a také mnohem přesněji.
Míchací stroj je další faktor, který impresionuje tím, že směsovací stroj na barvy na menším, ale přesném měřítku. Je důležité, protože zaručuje, že barva bude mít stejnou kvalitu a odstín pokaždé, když bude vyráběna. A stroje, které vyrábí Rumi, jsou postaveny tak, aby vydržely dlouho, takže v následujících desetiletích není potřeba mnoho údržby. To znamená, že jsou továrnami velmi chytrně využívány.

Mezi nejdůležitější části výrobního zařízení na barvy patří ve skutečnosti prémiová řídící stanice. Zde Rumi zajistí, aby jejich továrny byly vybaveny nejnovější a nejlepší technologií pro barevný perlovací mlýnek kvalitní testování. Dělníci speciálně vycvičení pro tuto úlohu provádějí několik testů na vzorcích barvy, které předložíte. Měří se řada parametrů, včetně tloušťky (viskozity), síly barvy a zakrývací schopnosti, aby se zajistilo, že barva splňuje standardy na přijatelné úrovni před nalesováním do konví nebo lahví a prodejem.

Jakmile dávka barvy projde všemi kvalitními testy, dostane oficiální razítko, včetně data výroby, čísla dávky a dalších údajů. Tento detail je nejvyšší důležitosti, protože pomáhá sledovat barvy v případě, že dojde k nějakému problému. Je to užitečné, pokud nastane problém s barvou, protože mohou rychle zjistit, z které dávky pochází a co způsobilo problém.

Třetí, v Rumi skutečně dbají na ekologickou přátelskost. Používají inteligentní metody pro udržení zelenosti a udržitelnosti provozu továrny. Příklady ekologicky přátelských postupů zahrnují úsporu energie, recyklování produkčních odpadů a používání ekologicky přátelských materiálů. Například jsou v různých částech továrny nainstalovány osvětlení šetřící energii, aby se snížilo spotřební břemeno elektriny.
RUMI certifikováno podle ISO9001 a CE, další certifikace: CE, ISO9001 atd. Závod na výrobu zařízení pro výrobu barev – získali jsme 6 patentů; vysoce přesné vážící zařízení s pověšením, vakuumový protikorozní mixér, planetární mixér, motýlový mixér a multifunkční disperzní míchací zařízení. Je zařazeno mezi „Národní podniky vysokých technologií“ a „Specializované odborné podniky“.
Hlavní produkty: disperzní zařízení RUMI (míchačky), mlecí stroje (emulgátory), závod na výrobu zařízení pro výrobu barev, nádrže, vysoce přesné dávkovací, dávkovací a vážicí systémy pro kapaliny a pevné látky.
Vědecky zdůvodněný návrh míchacích lopatek pro zařízení na výrobu barev; široká nabídka možností kombinovaného návrhu umožňuje uživatelům vybrat si vhodné možnosti pro míchání, střih (disperzi), homogenizaci (emulgaci) a mletí.
Závodní technická podpora nebo školení pro výrobu nátěrových hmot poskytované před nákupem. Plné pochopení potřeb uživatele a požadavků na proces, společná práce s klienty při výběru těsnicích materiálů, mechanických hřídelových těsnění, metod chlazení a ohřevu atd.