Vysoce kvalitní planetový mixér zlepšuje konzistenci míchání u materiálů s vysokou viskozitou

Jemná chemický průmysl také využívá materiály s vysokou viskozitou, jako jsou lepidla, těsnicí hmoty, nátěry s vysokým obsahem pevných látek a kompozitní pryskyřice. Kombinace těchto látek je velmi obtížná – materiály jsou velmi viskousní, málo tekuté a náchylné ke shlukování, a proto dosažení homogenního míchání a stálé konzistence bylo jedním z hlavních úzkých míst omezujících efektivitu výroby a kvalitu produktu. Kvalitní planetová směšovací zařízení navržené firmou Rumi Electromechanical a upravené tak, aby vyhovovalo požadavkům spojeným s vysokou viskozitou materiálu, představuje vynikající řešení uvedených problémů, výrazně zlepší konzistenci míchání a poskytne výrobcům spolehlivou podporu.

Klíčové výzvy při míchání materiálů s vysokou viskozitou

Materiály s vysokou viskozitou jsou obtížné a náročné na míchání ve srovnání s materiály s nízkou viskozitou. Za prvé je obtížné dosáhnout rovnoměrného rozptýlení: vzhledem k vysokému vnitřnímu tření viskózních materiálů je náročné vynutit tok materiálu pomocí tradičních mixérů, může docházet k lokálnímu aglomerování pigmentů, plniv a přísad a tím dochází k nerovnoměrnému rozložení složek. Za druhé je obtížné kontrolovat konzistenci: mezi jednotlivými šaržemi se často vyskytují rozdíly v míchaní kvůli nedostatečnému intenzivnímu míchání nebo mrtvým úhlům, což nevyhovuje přísným požadavkům na kvalitu výrobků z oblasti jemné chemie. Za třetí je nízká efektivita výroby: konvenční zařízení vyžaduje dlouhou dobu míchání pro dosažení rovnoměrné směsi, což zvyšuje náklady výroby zejména spotřebou energie. A nakonec špatná flexibilita zařízení: velký počet mixérů není vhodný pro provoz za vysoké zátěže u materiálů s vysokou viskozitou, což má za následek jak špatnou provozní stabilitu, tak sníženou životnost zařízení.

Proč se planetařské mixéry vyznačují vysokou účinností při míchání viskózních materiálů ?

Jeho vysoce kvalitní planetární mixér je zvláštního typu s kombinovaným pohybem revoluce a rotace, a tento typ mixéru představuje ideální řešení nedostatků starších typů míchacích zařízení. Při provozu se míchací lopatka otáčí kolem středu nádrže a současně rychle rotuje, čímž vzniká vysoká smyková síla, třecí síla i míchací síla, které plně promíchají silně viskózní materiál. Trojrozměrný režim míchání odstraňuje mrtvé úhly při míchání, takže se veškerý materiál rovnoměrně promíchá, čímž se výrazně zvyšuje uniformita míchání.

Kromě toho má planetární mixér systém s vysokým krouticím momentem a opotřebení odolné míchací části, které lze stále používat za vysoké zátěže a přizpůsobit tak požadavkům na míchání různých kapalin s vysokou viskozitou (pasta, koloid a suspenze s vysokým obsahem pevných látek). Přesný systém řízení otáček umožňuje výrobcům upravovat parametry dle vlastností materiálů tak, aby nedošlo k nadměrnému poškození citlivých složek směsi, avšak byl dosažen požadovaný účinek míchání.

Komplexní řešení pokrývající celý výrobní proces

Rumi Elektromechanické nabízí nejen vysoce kvalitní zařízení planetařských mixérů, ale také je integruje do komplexního řešení procesu, v závislosti na požadavku výroby materiálů s vysokou viskozitou. Odborný inženýrský návrh: přizpůsobení modelů mixérů a míchacích procesů dle rozsahu výroby a vlastností materiálů zákazníka; výroba zařízení vhodné kvality díky přísné kontrole kvality; montáž a uvádění do provozu na místě, tedy bezpečná integrace zařízení do výrobní linky; celkový management projektu a technická podpora.

Planetární mixér může nabízet cílená řešení, ať už jde o optimalizaci procesu míchání lepidel nebo konzistenci vysoce plněného povlaku produktu. Díky špičkové technologii integrace zařízení a celkové podpoře služeb pomáháme výrobcům jemných chemikálií překonat úzká hrdla při míchání viskocích materiálů, zvyšovat stabilitu kvality produktu, minimalizovat náklady na výrobu a zlepšovat jejich jádrovou konkurenceschopnost.