Jak průmyslové stroje pro míchání barev zvyšují výrobu protikorozních nátěrů?

Protikorozní povlak je cenným produktem pro ochranu kovových konstrukcí proti nepříznivým podmínkám, které se vyskytují v námořním průmyslu, ropném a plynárenském průmyslu, infrastruktuře a výrobě. Proces míchání hraje významnou roli ve funkci těchto povlaků, které lze charakterizovat schopností vytvářet nepřetržitou, bez vad, odolnou bariéru proti vlhkosti, chemickým látkám a oxidaci. Nedokonalé míchání může vést k nerovnoměrnému rozptýlení pigmentu, oddělení přísad nebo zadržení vzduchu, což vše negativně ovlivňuje ochranné vlastnosti proti korozi.

Kritické podmínky míchání protikorozního povlaku g

Na rozdíl od jiných stavebních povrchových úprav vyžadují protikorozní úpravy jemnost směsi, aby bylo dosaženo jejich účinnosti. Za prvé by mělo dojít k rovnoměrnému rozdělení protikorozního pigmentu (např. bohatého na zinek, bez chromátů), protože v opačném případě jakákoli forma aglomerace vytvoří slabá místa v osušeném filmu, která korozím umožní proniknutí. Za druhé by měla být také viskozita udržována na konzistentní úrovni, protože buď příliš tenké nebo příliš silné nátěry nevytvářejí požadovanou tloušťku filmu, která je dlouhodobě vhodná pro ochranu. Za třetí by mělo být zachycení vzduchu během procesu míchání minimální, protože bubliny v nátěru způsobují pórky a snižují odolnost proti vodě, což je jednou z vlastností kvalitního protikorozního nátěru. Nakonec je nejdůležitější přizpůsobivost různorodým formulacím (na bázi rozpouštědel, vodné, s vysokým obsahem tuhých látek), protože různé protikorozní systémy se liší z hlediska materiálu.

Hlavní vylepšení průmyslových mísiček Rumi

Průmyslové mísičky Rumi integrují moderní technologie míchání, dispergování a emulgování, které přímo splňují speciální požadavky výroby protikorozních nátěrů. Použité zařízení zajistí kvalitní disperzi pigmentů a přísad, nevznikají žádné aglomeráty a disperze je ve formuli rovnoměrná – právě tato rovnoměrnost tvoří základ pro vytvoření spolehlivé korozní bariéry. Stroje jsou nastaveny na rychlost tak, aby nedocházelo k nadměrnému smykovému namáhání, které by mohlo poškodit citlivé složky, a zároveň minimalizují tvorbu víru a zanořování bublin vzduchu.

Kromě toho mají mixéry Rumi zpracovávat silná složení typicky používaná v protikorozních povlacích, která jsou schopna promíchávat husté barviva a plniva. Vysoký výkon pohonů a optimalizovaný návrh míchadel zajišťuje jednotnou kvalitu dávek mezi jednotlivými šaržemi, což je významný požadavek výrobců infrastruktury ve velkém měřítku, protože výkon povlaku musí dosáhnout přísných norem očekávaných průmyslem.

Více než jen míchání: Kompletní podpora výroby protikorozních povlaků

Je třeba poznamenat, že správná výroba antikorozního nátěru vyžaduje nejen kvalitní míchací zařízení, ale spíše celkové zvýšení kapacit podniku, a v tomto ohledu nabízí Rumi řešení pro průmysl. Naše inženýrský návrh bude zahrnovat integraci míchacích systémů do stávajících výrobních linek, montáž na místě a řízení projektu. Spolupracujeme s klienty na přizpůsobení míchacích parametrů, jako je rychlost míchání, velikost nádrže a systém dávkování, konkrétním požadavkům jejich formulací, ať už se jedná o vodou ředitelný námořní nátěr nebo rozpouštědlem ředitelný průmyslový ochranný nátěr.

Technická podpora a údržba pokračují také dále, aby se zajistilo, že míchací zařízení pracují na svém maximálním výkonu, čímž se snižují doby prostojů a zachovává kvalita produktu. Speciální technologie míchání a široká škála služeb umožní společnosti Rumi usnadnit výrobu protikorozního povlaku, aby zvýšila svou výrobní kapacitu a poskytovala vysoce výkonné produkty, které jsou odolné vůči korozivnímu prostředí.