Jak rychlostní dispergátory zlepšují disperzi pigmentů v průmyslových povlacích

Pokud správně provedete disperzi pigmentu, můžete dosáhnout trvanlivého a konzistentního nátěru. Síla barvy, lesk i odolnost závisí na tom, jak byl materiál plně napigmentován. Vysokorychlostní dispergátory jsou velmi důležité pro výrobu spolehlivých a vysoce kvalitních nátěrů.

Jak pracují vysokorychlostní dispergátory

U dispergátoru pro barvy potřebujeme použít rychle se otáčející kotouč, který umožňuje dosáhnout obvodové rychlosti až 5 000 stop za minutu. To vytváří silný vír, který nasává kapalné i práškové pigmenty do oblasti intenzivního smykového namáhání. V této zóně se agregáty pigmentu rozpadají, protože rychlost stroje lze nastavit pro každou fázi tak, aby byly dosaženy konzistentní výsledky.

Zpracování materiálů s vysokou viskozitou

Hrubé nátěry, jako jsou základní nátěry a epoxidové směsi, často představují výzvu pro běžné mixéry, což může vést k špatnému dispergování nebo zachycení vzduchu. Moderní dispergační zařízení pro vysoké viskozity tyto problémy řeší díky výkonným motorům a odolným převodovkám, které poskytují potřebné rotační pohyby pro zpracování těžkých materiálů. U extrémně hustých past používají dvounáhonové systémy pomalé kotvicí míchadlo ve spojení s rychlým diskem. Kotvicí míchadlo tak neustále přesouvá materiál ze stěn nádoby do dispergační zóny, čímž se zabrání vzniku mrtvých prostor a zajišťuje hladkou a konzistentní dávku vysoké kvality.

Klíčová součást integrované výrobní linky

Vysokorychlostní dispergační zařízení vykazují nejlepší výkon, pokud jsou součástí kompletního systému pro výrobu nátěrů. Po počátečním smáčení a redukci velikosti částic lze polo-odpracovaný materiál automaticky přenést do dalšího mletí za účelem finálního upravení. Tím se dispergační zařízení integrují do celé výrobní linky a snižuje se ruční manipulace, což pomáhá zkrátit dobu zpracování a zajišťuje, že každá várka splňuje konzistentní standardy kvality barev a stability.

Výhody pro výrobce nátěrů

Pokud je vysokorychlostní disperze optimalizována, může zlepšit rychlost výroby, snížit odpad a snížit výrobní náklady. Kromě toho silné střihové síly a lepší mísení vedou k nátěrům s dlouhodobou stabilitou. Proto je třeba zajistit, aby byly všechny pigmentové částice správně rozptýleny pro výrobu vysokovýkonných průmyslových nátěrů.