Všechny kategorie

Tříhřídelové mixéry: Proč vícečinné míchání funguje pro vícefázové směsi

2025-09-29 09:15:49
Tříhřídelové mixéry: Proč vícečinné míchání funguje pro vícefázové směsi

Směsi vícečástí (směsi složené z kapalin, pevných látek a v některých případech i plynů, jako jsou suspenze, emulze nebo pasty) jsou z hlediska rovnoměrného míchání zvláště problematické, přičemž tradičně dosažitelné úrovně se omezuje na míchání kvůli rozdílům v hustotě nebo viskozitě. Řešením je společnost Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. (RUMI), průmyslový konzultant specializující se na míchání, která používá tříhřídelové mixéry určené k vícenásobným pohybům míchání za účelem dosažení konzistence, výkonu a prvotřídní kvality – požadavku klíčového pro odvětví, jako je výroba léčiv a chemický průmysl.

 

 

3 doplňkové hřídele: řešení problémů specifických pro jednotlivé části.

Aby byly překonány omezení segmentů, mají tříhřídelové mixéry vyvinuté v RUMI 3 krásné synchronizované hřídele – každý s jinou funkcí. Hřídel disperzního zařízení s vysokou rychlostí používá lopatkové kolo se zubovým nebo kotoučovým oběžným kolem k vytvoření intenzivního smykového napětí, které je nejúčinnější při dispergaci pevných částic nebo rozštěpování aglomerátů, které se často tvoří ve suspenzích. Mixér se pohybuje podél stěn nádrže a v opačném směru než míchaná hmota, aby nevznikaly mrtvé zóny (což je rozhodující pro zabránění usazování těžkých pevných látek nebo vynořování kapalin s vysokou viskozitou). Nakonec středně rychlý lopatkový nebo šroubovicový hřídel zajišťuje rovnoměrné promíchání celé hmoty po celé nádrži, aby se smíchaly rozptýlené pevné látky s hlavním objemem. Tyto tři procesy odstraňují nedostatky jednohřídelových systémů, které jsou nekonzistentní v poskytování stabilního smyku (pro disperzi) a objemového toku (pro uniformitu) u vícesegmentových směsí.

 

Rovnováha viskozity a fázových poměrů.

Kombinované vícečásti se liší z hlediska viskozity a poměrů segmentů – tříhřídelové mixéry RUMI mohou být přizpůsobeny škále těchto parametrů. Dispergér nadměrné velikosti zvládá jak neobvyklé velikosti částic, tak zároveň konstrukce kotvového míchadla zohledňuje skutečnost, že se volně pohybuje i přes velmi viskózní pasty, čímž se zabrání tvorbě nánosů na stěnách nádrže. Pokud existuje nerovnoměrný poměr mezi objemem oleje a vody, například malý objem oleje k velkému objemu vody, hlavní pohyb hřídele střední rychlosti zajistí, že dispergovaný segment (olej) není soustředěn, ale rovnoměrně se rozprostírá. Mixéry této univerzální koncepce RUMI udržují konzistenci napříč různými vícefázovými směsmi.

 

 

Jelikož se snižuje doba zpracování a ztráty energie.

směšovače s jedním hřídelem obvykle vyžadují delší dobu provozu, aby dosáhly stejné úrovně vícefázového míchání, protože mohou efektivně plnit pouze jednu úlohu (např. smykování) najednou, čímž ztrácí energii i produkční výkon. Tříhřídelový design RUMI naopak umožňuje současně provádět dvě míchaní operace. Dispergér s vysokou rychlostí rozptýlí pevné látky a kotva spolu se střední rychlostí pracujícím hřídelí promíchávají směs, čímž se doba zpracování zkrátí až o 40 % ve srovnání s jednohřídelovými variantami. Kromě toho specifické pohyby všech hřídelů snižují přemíchanost, tedy i nadměrné promíchávání.

 

 

Škálovatelnost podle průmyslových výrobních požadavků.

Tříhřídelové mixéry RUMI jsou škálovatelné, což je důležité v průmyslu, kde operace vyžadují přechod z laboratoře do skutečné výroby. Modulární konstrukce mixéru umožňuje měnit velikost nádrže a zároveň zachovat tříhřídelový design, čímž zajišťuje konzistentní výkon mixéru napříč různými velikostmi. Tato škálovatelnost eliminuje riziko selhání během zvětšování měřítka, což je typický problém u méně flexibilních míchaných systémů, a umožňuje efektivní nárůst výroby pro průmyslové klienty RUMI.

 

 

Vícečlánkové míchání tříhřídelových mixérů, které vynalezla společnost Shanghai Rumi Electromechanical Era Co., Ltd., eliminuje problémy specifické pro jednotlivé části díky pružným míchacím pohybům. Skutečnost, že zajišťují rovnoměrnost, zkracují dobu zpracování a škálovatelnost podle požadavků výroby, činí tyto mixéry velmi vhodnou volbou pro odvětví, ve kterých je potřeba nepřetržitě zpracovávat více částí.