Hvordan højviskøse blenders forbedrer produktets ensartethed

Højviskøse blenders er vigtige i industrier, der har brug for kvalitetshomogenitet i materialerne, så et produkt fungerer som forventet. Disse høj-viskøse blenders er designet til at håndtere tyktflydende stoffer som pastaer, limninger og smøremidler med stor nøjagtighed, da de ellers kan føre til uoverensstemmelser ved dårlig blanding. Vores Shanghai Rumi Elektromekanisk Teknologi Co., Ltd. udvikler førsteklasses blandingsløsninger til krævende fine kemiprocesser, batterifremstillingsprocesser og unikke limninger.

1. Rollen af dobbelte planetblenders i forarbejdning af litiumsmørelse og limninger

Høje viskositeter er nogle af de mest udfordrende applikationer at blande, og dobbelte planetblenders er blandt de bedste løsninger, da denne type blender kombinerer både rotation og orbitalbevægelse i en enkelt maskine, hvor en god blanding opnås uden døde punkter.

Fremstilling af lithium-fedt: Rørerne bruges til at knæde de frigivne tykningsemner og/eller tilsatsstoffer ud, hvilket er afgørende for at opnå den forventede smoreffekt.

Industrielle limmidler og tætningsmidler: Både blid og kraftig omrøring tillader ikke, at fyldstof sætter sig, men kompromitterer ikke viskositeten, så det er nemt at anvende.

Udmærket drejningsmomenteffektivitet: De specielt designede rører kan håndtere materialer med viskositeter op til 1.000.000 cP, hvilket gør dem ideelle til kraftfuld blanding.

Beskrivelsen af den komplette materialerunding i beholderen og fraværet af ublandede lommer i beholderen sikrer ensartethed fra parti til parti i de mest krævende formuleringer, hvilket sikres af dobbelte planetblandingssystemer.

2. Vakuumblandingsfunktioner til fugtfølsomme eller reaktive formuleringer

Luftindeslutning eller fugtfølsomhed er almindeligt for et stort antal højviskøse materialer, herunder silikontætningsmidler og epoxiharpikser. Højviskøse blændere, der er velegnede til brug under vakuum, løser disse problemer ved at sikre proceskontrol i en styret miljø.

Fugtfølsomme materialer: Fugtfølsomme sammensætninger – Fugtfølsomme materialer omfatter tætningsmidler og forseglingssubstanser, som virker som fugtfølsomme sammensætninger. Ved anvendelse af vakuumblanding elimineres risikoen for bobler under hærdningsprocessen af tætningsmidlerne og forseglingssubstanserne, og fugten fjernes gennem fri handling, så de forseglede produkter kan anvendes korrekt.

Reaktive kemiske systemer: Polyurethaner og anaerobe limmidler er iltfølsomme og kan bedre bearbejdes under vakuum, hvilket giver dem mulighed for at reagere på det ønskede tidspunkt.

Bedre produktdensitet: Afvigelse vil også give dig tættere og mere homogene pastaer, som er nødvendige ved anvendelser såsom termiske interface-materialer eller keramiske slam.

Disse mixere har tilpasset vacuumniveau og temperaturkontrol og tilbyder præcision ved hørværdi specialkemikalier.

Konklusion

Industrier, der kræver fejlfri konsistens af materialet, kan ikke undvære mixere med høj viscositet. Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. leverer skræddersyede blanding løsninger inden for litiumfedt, limmidler og reaktive formuleringer, som kan forbedre kvaliteten og øge effektiviteten.

Forbedr dit produktionsanlæg med vores niveaupassende blandeteknologi – ring til os og se, hvordan vi kan hjælpe dig!