Cómo los mezcladores de alta viscosidad mejoran la consistencia del producto

Los mezcladores de alta viscosidad son importantes en industrias que necesitan homogeneidad de calidad en los materiales para que un producto funcione como se espera. Estos mezcladores de alta-viscosidad están diseñados para manejar sustancias viscosas como pastas, adhesivos y grasas con mucha precisión, ya que pueden generar incongruencias cuando se mezclan mal. Nuestra empresa Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. diseña soluciones avanzadas de mezcla para atender procesos químicos exigentes, servicios de fabricación de baterías y adhesivos especiales.

1. El papel de los mezcladores planetarios dobles en el procesamiento de grasa de litio y adhesivos

Las altas viscosidades son algunas de las aplicaciones más difíciles de mezclar y los mezcladores planetarios dobles son una de las mejores soluciones posibles, ya que este tipo de mezclador incorpora tanto movimiento rotacional como orbital en una sola máquina donde se logra una buena mezcla sin puntos muertos.

Fabricación de Grasa de Litio: Las cuchillas mezcladoras se utilizan para amasar y extraer los espesantes y/o aditivos liberados, lo cual es fundamental para alcanzar la capacidad lubricante esperada.

Adhesivos y Selladores Industriales: Una mezcla suave y fuerte evita que el relleno se sedimente sin comprometer su viscosidad, facilitando su uso.

Excelente eficiencia de par: Las cuchillas especialmente diseñadas pueden manejar materiales con viscosidades de hasta 1,000,000 cP, lo que las hace ideales para mezclas de alta resistencia.

La descripción de una renovación completa del material en el recipiente y la ausencia de zonas sin mezclar garantiza la consistencia entre lotes en las formulaciones más exigentes, algo asegurado por mezcladores planetarios dobles.

2. Capacidad de Mezcla al Vacío para Formulaciones Sensibles a la Humedad o Reactivas

El atrapamiento de aire o la sensibilidad a la humedad es común en un gran número de materiales de alta viscosidad, incluyendo selladores de silicona o resinas epóxicas. Mezcladores de alta viscosidad adecuados para usar bajo vacío solucionan estos problemas proporcionando un procesamiento en ambiente controlado.

Materiales Sensibles a la Humedad: Compuesto Sensible a la Humedad Los materiales sensibles a la humedad incluyen selladores y encapsulantes que actúan como compuestos sensibles a la humedad. Al incorporar mezcla al vacío, se elimina el riesgo de burbujas durante los procesos de curado de los selladores y encapsulantes, así como también se elimina la humedad mediante acción libre y los productos sellados pueden utilizarse correctamente.

Sistemas Químicos Reactivos: Los poliuretanos y adhesivos anaeróbicos son sensibles al oxígeno y pueden procesarse mejor en vacío, permitiendo así que reaccionen en el momento deseado.

Mejor Densidad del Producto: La desgasificación también le proporcionará pastas más densas y homogéneas, necesarias para aplicaciones tales como materiales de interfaz térmica o lodos cerámicos.

Estos mezcladores tienen nivel de vacío y control de temperatura personalizables y ofrecen precisión en la producción de químicos especiales de alto valor.

Conclusión

Las industrias que requieren una consistencia impecable del material no pueden prescindir de mezcladores de alta viscosidad. Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd ofrece soluciones de mezcla personalizadas para grasas litio, adhesivos y formulaciones reactivas que pueden mejorar la calidad y aumentar la eficiencia.

Mejore su planta de fabricación con nuestra tecnología de mezcla adecuada a su nivel: ¡llámenos para ver cómo podemos atenderle!