چرا میکسرهای چندمحوری کارآمدترین گزینه برای اختلاط صنعتی پیچیده هستند

و زمانی که به تولید فرمولاسیون‌های پیچیده می‌رسد (به عنوان مثال چسب‌های با ویسکوزیته بالا، پوشش‌های پیشرفته و خمیر باتری)، روش‌های اختلاط معمولی کافی نیستند. برای تولید محصولی کاملاً همگن، بدون حباب و عاری از آگلومره، نیاز به فناوری پیشرفته‌تری دارید. در شرکت فناوری الکترومکانیکی شانگهای رومی، ما این چالش‌ها را با میکسرهای چندمحوری خود به طور مستقیم پیگیری می‌کنیم که به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که یکی از کارآمدترین مدل‌ها در بازار باشند، زیرا چندین عمل اختلاط را در یک سیستم واحد ترکیب می‌کنند.

ترکیب چندین عمل اختلاط در یک مخزن

همان‌طور که نام آن نشان می‌دهد، ویژگی اصلی عملکردی میکسرهای چندمحوری استفاده از دو یا چند محور و انواع عناصر اختلاط درون یک میکسر است. یک چیدمان متداول چندمحوری رومی ممکن است شامل یک همزن لنگری با سرعت پایین و یک پراکنده‌کننده با سرعت بالا باشد. همزن لنگری تمام سطح دیواره و کف مخزن را تمیز می‌کند و اطمینان حاکم می‌شود که هیچ ماده بی‌شکلی روی دیواره ظرف باقی نماند. در همین حال، پراکنده‌کننده با سرعت بالا برش قابل توجهی فراهم می‌کند تا مواد جامد و توده‌های متراکم را به سرعت پردازش کند. این هم‌افزایی منجر به حذف فرآیند چندمرحله‌ای و استفاده از چند دستگاه با تنها یک ظرف می‌شود که در نتیجه زمان پردازش به‌طور قابل توجهی کوتاه‌تر شده و مصرف انرژی کمتر می‌شود.

بهینه‌سازی شده برای خواص فیزیکی چالش‌برانگیز

بسیاری از این مواد پیچیده، غیرنیوتنی، تیکسوتروپیک یا دارای ویسکوزیته بسیار بالا هستند و برای میکسرهای تک‌محور ایجاد مشکل می‌کنند. تنها اصل میکسرهای چندمحوری قادر به مقابله با این بارهای بالا است. همزن کم‌سرعت مسئولیت اصلی اختلاط جرم ویسکوز را بر عهده دارد؛ در حالی که محور پرسرعت برش کافی را فراهم می‌کند تا مواد ضخیم شونده و افزودنی‌ها به خوبی پخش شوند. این امر برای بسیاری از بازارهایی که ما با آن‌ها همکاری داریم از جمله چسب‌ها و آب‌بندی‌ها مهم است، جایی که یک سطح صاف و بدون دانه ضروری است. علاوه بر این، این طراحی برای حذف هوا در خلاء بسیار مؤثر است، زیرا همزن لنگری دائماً سطوح تازه‌ای از ماده را در معرض خلاء قرار می‌دهد و بدین ترتیب هوای نفوذ کرده را خارج می‌کند و باعث متراکم‌تر و قابل اعتمادتر شدن جرم می‌شود.

سنگ بنای خطوط تولید یکپارچه

این تنها ظرف اختلاط نیست که ماشین‌های اختلاط چندمحوره رومی را به دستگاه‌های پرقدرت تبدیل می‌کند. از آنجا که ما طراح سیستم‌های جامع هستیم، این دستگاه‌های اختلاط را به‌گونه‌ای طراحی کرده‌ایم که نقطه مرکزی یک خط تولید خودکار باشند. این واقعیت که دستگاه اختلاط می‌تواند کل چرخه اختلاط شامل افزودن پودر و مرطوب‌سازی تا پراکنش، واکنش و حذف هوا را انجام دهد، منجر به حداقل‌سازی دستکاری محصول می‌شود. ادغام تمام این مهارت‌ها، همراه با خدمات گسترده ما در طراحی مهندسی و مدیریت پروژه، به ما این امکان را می‌دهد تا فرآیند تولیدی کارآمد، انعطاف‌پذیر و قابل تکراری ایجاد کنیم. با قابلیت کاهش زمان چرخه، حذف مراحل تولید و کاهش مصرف انرژی، دستگاه‌های اختلاط چندمحوره پاسخی برای بسیاری از چالش‌های اختلاط امروزی هستند.