Prednosti dvostrukih disperzijskih mešalica u složenim formulacijama

Viskozne formulacije - premazi visoke viskoznosti, farmaceutske suspenzije, poslovni lepilni materijali - zahtijevaju posebno miješanje kako bi se postigla jednaka disperzibilnost čestica, stabilna viskoznost i optimalna učinkovitost kao završni proizvod. RUMI ispunjava ove specifikacije korištenjem dvostrukih disperzijskih mješalica, za razliku od verzija s jednim osovcem, koje zahtijevaju kombinaciju dva sinhronizirana mješača kako bi se osigurala učinkovitost, pouzdanost i izvrsnost u primjenama kao što su kemikalije, lijekovi na recept i

Sinkergetski cijev i pljačka: uklanjanje raspršenih praznina.

Kompleksne formulacije često karakteriziraju dva međuprotivna problema, to jest, nesavršena disperzija čestica i nedostatak jednakih u raspodjeli viskoznosti. Dvostruki osmiješivači RUMI-ja rešavaju to kombiniranjem sinergijskog miješanja: jedan osmiješivač je visoko-pacivan disperzor koji proizvodi visoku razinu šišanja za disperziju aglomerata i distribuciju kvalitetnih ostataka u donju tekućinu; drugi osmije

Ova kombinacija osigurava da ne postoje područja bez života, gdje se brza šarenja zadovoljava zahtjevima tvrde disperzije, dok istodobno velika većina šarenog materijala cirkuliše neregularno diljem spremnika, što je ključno za ispunjavanje regulatornih mjera. npr. u farmaceutskoj suspenziji juhe

Stabilna viskoznost manipuliše viskoznost.

Mnogi složeni formulacije (npr. komercijalni čvrstoće, epoksidne smole) imaju viskoznost visoke ili varijabilne viskoznosti protiv kojih se jednovrsni mešači neprekidno bore bez uzrokuju škrtavo tanjenje ili zgusnjenje. Dvostruka osovina RUMI-ja održava stabilnu viskozitet kroz uzdržavanje u ravnoteži: brzi disperzor se koristi za nametanje kontrolirane šišanje na viskozitet razbijanjem skupova čestica, dok blage i ravnomerne pokrete sidrovskog mišača ne prešiču m

RUMI mešači također uključuju korisnički podešavajuće kontrole brzine na svakoj osovini, što omogućuje operaterima ugodnu dubinu šišanja i prelaziti kroz brzinu protoka kako bi se ispravio profil viskoznosti postupka. U slučaju sofisticirane proizvodnje tkanine, tj. uključivanja kompozitnih smjesa na bazi smole, to jamči da krajnji proizvod zadržava svoje pretpostavljene mehaničke mjesta nepostojanja nedostataka uzrokovanih viskoznošću.

Manje vrijeme obrade i konzistentnost serije.

Spojine koje sadrže složene formulacije često zahtijevaju opsežne cikluse mešanja pomoću sustava s jednom osovinom, jer operatori moraju izmjenjivati operacije disperzije i protoka kako bi spriječili anomalije. Dvostruke disperzijske mešačice koje proizvodi RUMI vršile su sva pokreta istovremeno i to je skratilo vrijeme obrade za 30-50 posto u usporedbi s samostalnim mešačima. To ne samo da povećava učinkovitost proizvodnje, već i povećava konzistenciju serija na seriju - jer unaprijed postavljeni, sinhronizirani niz pomicanja uklanja ljudske pogreške u ručnom mijenjanju procesa.

U slučaju proizvodnje kemijskih premaza to znači kraće vrijeme obrade između serija i osiguravanje da sve serije ispunjavaju iste zahtjeve u pogledu boje, sjaja i adhezije. Proces postupnog miješanja također smanjuje otpad tkanine zbog serija izvan reprize, što također smanjuje troškove rada industrijske stranke RUMI-a.

Pružljivost zahtjeva za različite dijelove.

Kompleksne formulacije imaju vrlo različite sastave i dimenzije spremnika, a dvostruki disperzijski mixerovi RUMI-ja imaju modulnu sposobnost da odgovaraju tim željama. Mixer podržava zapremine rezervoara od male pilotne veličine do ogromne industrijske razmjere, a rotori se mogu prilagoditi: ekstra brzi osovi mogu imati izvanredne diske disperzera za ogromne ili grube ostatke, istodobno kao i sidro-mišači mogu imati Teflon grebe kako bi se izb

RUMI također nudi prilagođavanje tkanine mokrim sastojcima (nehrđajući čelik ili Hastelloy proizvodnja) kako bi se odupirala koroziji konkurentnih rastvarača, umjesto ugrožavanja dizajna procesa.