A viszkos formációk - magas viszkozitású bevonatok, gyógyszeres szuszpenziók, üzleti ragasztók - speciális keverésre szorulnak, hogy a részecskék egyenletes diszperzibilitása, a stabil viszkozitás és a végtermék optimális teljesítménye elérhető legyen. A RUMI megfelel e előírásoknak, mivel kettős tengelyű diszpergáló keverőket alkalmaz, ellentétben az egyes tengelyű változatokkal, amelyekhez két szinkronizált keverő kombinációja szükséges a teljesítmény, megbízhatóság és kiválóság garantálása érdekében, például vegyi anyagok, vényköteles gyógyszer
A szinergikus vágás és a tömeges lebegés: a diszperziós rések megszüntetése.
A komplex összetételek gyakran két köztes problémával jellemezhetők, nevezetesen a nem tökéletes részecskeeloszlás és az áramlási viszkozitás egyenletességének hiánya. A RUMI kettős tengelyes diszpergáló keverői ezt a szinergikus keverési eljárással oldják meg: az egyik tengely egy nagy sebességű diszpergáló, amely magas nyíróerőt fejt ki az agglomerátumok szétszórására és a minőségi szennyeződések elosztására a folyadék alsó rétegében; a második tengely egy alacsony–közepes sebességű horgony- vagy lapátkeverő, amely a tartály falai és hátlapja mentén forog, így biztosítva a tömegáramlást.
Ez a kombináció biztosítja, hogy ne legyenek élettelen vízterületek, ahol a nagy sebességű nyíró hatás kielégíti a nehéz diszpergálási igényeket, miközben egyidejűleg a legtöbb nyírt anyag kaotikusan áramlik az egész tartályban, ami lényeges a szályozási előírások teljesítéséhez. Például gyógyszerészeti szuspensionos lé esetén ez biztosítja, hogy a nem diszpergált gyógyszeres részecskék ne halmozódjanak fel a tartályban, és hogy a finom diszpergáló komponensek egyenletesen eloszlanak az egész adagon.
Stabil viszkozitás kezeli a túl magas viszkozitású formulákat.
Számos összetett formuláció (pl. kereskedelmi tömítőanyagok, epoxi gyanták) nagy vagy változó viszkozitású, amelyekkel az egytengelyes keverők folyamatosan küzdenek, anélkül hogy durva hígulást vagy sűrűsödést okoznának. A RUMI kettős tengelye stabil viszkozitást biztosít az egyensúlyban lévő keverés során: a nagysebességű diszpergáló szabályozott nyíróerőt fejt ki a részecskék csoportjainak felbontásával, míg az anchor keverő lágy és egyenletes mozgása nem okoz túlzott nyírást a keverékben.
A RUMI keverők emellett minden tengelyre külön állítható sebességszabályozással is rendelkeznek, lehetővé téve a kezelők számára a nyíróerő mélységének kellemes beállítását és az áramlási sebesség finomhangolását a viszkozitásprofil korrigálásához. Összetett anyagok előállítása esetén, például kompozitgyanta-alapú keverékek beépítésekor ez garantálja, hogy a végső termék megőrizze feltételezett mechanikai tulajdonságait, hiányos szerkezeti hibák nélkül, amelyek a viszkozitásból adódhatnak.
Rövidebb feldolgozási idő és adagok konzisztenciája.
Az összetett formulájú anyagok gyakran hosszú keverési ciklusokat igényelnek egytengelyes rendszerekkel, mivel a kezelőknek szétválasztott műveleteket kell végezniük a diszpergálás és az áramlás között az anomáliák elkerülése érdekében. A RUMI által készített kéttengelyes diszpergáló keverők egyszerre végzik el az összes mozgást, így a feldolgozási idő 30–50 százalékkal csökkent az egytengelyes keverőkhöz képest. Ez nemcsak növeli a termelés hatékonyságát, hanem javítja a tételközi konzisztenciát is, mivel az előre beállított, szinkronizált keverési sorrend kiküszöböli az emberi hibákat a manuális folyamatváltás során.
A kémiai bevonatgyártás esetében ez rövidebb átfutási időt jelent a tételek között, valamint biztosítja, hogy minden tétel azonos követelményeknek feleljen meg a színezet, a fényesség és a tapadás tekintetében. A fokozatos keverési folyamat továbbá csökkenti a szövetpazarlatot a nem megfelelő minőségű tételek miatt, ami csökkenti a működési költségeket RUMI ipari ügyfelei számára.
A különböző alkatrész-igényekhez való rugalmasság.
Az összetett összetételű elegyek nagyon változatosak összetételüket és tartályméreteiket illetően, és a RUMI kettős tengelyes diszpergáló keverői moduláris képességgel rendelkeznek, hogy ezeket az igényeket kielégítsék. A keverők támogatják a tartályok térfogatát kis méretű, próbajellegűtől egészen a hatalmas ipari méretekig, és a lapátok testre szabhatók: extra gyors tengelyek rendelkezhetnek rendkívüli diszpergáló tárcsákkal nagy vagy durva szennyeződésekhez, ugyanakkor az ankerkeverők Teflon kaparókkal is elláthatók, hogy megakadályozzák az anyag felhalmozódását a tartályfalakon.
A RUMI továbbá kínálja az anyag testreszabását a nedves alkotóelemekhez (rozsdamentes acél vagy Hastelloy anyagmegmunkálás), hogy ellenálljon az agresszív oldószerek korróziójának, anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötni a folyamat tervezésében.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
