Miscelatori a Doppio Planetario: Il Segreto per Gestire Materiali ad Alta Viscosità

I materiali ad alta viscosità, ad esempio adesivi spessi e asciuganti, resine composite e finiture pesanti, rappresentano una sfida precisa nel mescolamento industriale: possono galleggiare, attaccarsi all'attrezzatura e devono essere miscelati continuamente per evitare difetti nel prodotto. Nel caso dei produttori chimici di alta qualità, la soluzione a questi problemi è stata raggiunta con l'introduzione del concetto di mixer planetari doppi. In qualità di pioniere nelle soluzioni di miscelazione su misura, Rumi progetta mixer a doppio movimento planetario specificatamente per applicazioni con viscosità elevate. Questo articolo illustra il vantaggio di questi mixer, l'esperienza maturata da Rumi nella progettazione di apparecchiature e le competenze industriali.

Design con doppi agitatori: miscelazione completa di materiali densi.

Il vantaggio dell'uso dei miscelatori planetari doppi è che dispongono di un dispositivo con doppio agitatore, il quale ruota sia attorno all'asse principale del miscelatore sia attorno al proprio asse. Questo movimento elimina le cosiddette zone morte, ovvero quelle aree in cui i materiali più densi tendono ad accumularsi senza essere toccati nei miscelatori con singolo agitatore. Per ridurre al minimo questo problema, sono stati progettati il Miscelatore Planetario Doppio sotto Vuoto Rumi e il Miscelatore Planetario Doppio da Laboratorio sotto Vuoto: i loro agitatori sono concepiti per raggiungere ogni angolo del recipiente di miscelazione, anche quando si lavorano materiali con viscosità ultra-elevata (ad esempio compositi simili a paste). Ad esempio, durante la miscelazione di sigillanti ad alta viscosità, pratica non insolita nei settori industriali clienti di Rumi, questo doppio movimento garantisce che ogni parte del recipiente venga coperta e riempita uniformemente, evitando la formazione di grumi e assicurando prestazioni costanti del prodotto.

Integrazione del Vuoto: correzione dell'intrappolamento d'aria e bilanciamento della viscosità.

La viscosità dei materiali è soggetta all'intrappolamento dell'aria, il che porta alla formazione di bolle che rovinano la texture e riducono la resistenza del prodotto. Questo problema viene risolto utilizzando miscelatori planetari doppi che integrano la generazione di vuoto, su cui Rumi pone particolare enfasi nei suoi modelli. È l'ambiente sotto vuoto a rimuovere l'aria durante tutto il processo di miscelazione, contemporaneamente stabilizzando la viscosità mediante un controllo adeguato della temperatura e riducendo l'evaporazione di sostanze volatili. I miscelatori utilizzati da Rumi combinano questa caratteristica di vuoto con meccanismi interni di riscaldamento e raffreddamento, garantendo che la viscosità del materiale rimanga costante durante l'intero procedimento, condizione necessaria in processi come la produzione di adesivi, in cui lievi variazioni della viscosità possono alterare l'energia di adesione. I miscelatori planetari doppi pronti per il vuoto di Rumi offrono quindi due vantaggi in uno: una miscelazione completa e un effetto uniforme privo di aria.

Potenza ed Endurance straordinari nel lavoro duro.

La gestione di sostanze altamente viscose richiede una coppia elevata per manipolare il materiale viscoso senza sovraccaricare l'attrezzatura. I motori ad alta coppia (come il motore asincrono trifase ad alta coppia utilizzato nei dispersori ad alto rendimento) e le strutture robuste impiegate nella realizzazione dei mixer planetari doppi progettati da Rumi garantiscono che questi possano resistere alle esigenze operative a lungo termine (miscelazione di materiali pesanti). L'azienda ha già fatto un ulteriore passo avanti con il sistema idraulico di scarico del Planetary Mixer Presser Extruder, appositamente progettato per lavorare con prodotti ad alta viscosità: si tratta di un ibrido tra il movimento di miscelazione a doppio agitatore e lo scarico idraulico, che permette di estrarre facilmente sostanze dense dal recipiente senza lasciare residui. Questa caratteristica rappresenta per i clienti Rumi una riduzione dei tempi di fermo macchina e dei costi di rinnovamento, mentre contemporaneamente aumenta la produttività grazie al metodo efficiente di scarico, un requisito fondamentale per settori come quello automobilistico e aerospaziale.

Infine, il segreto della manipolazione di materiali ad alta viscosità risiede nel fatto che i miscelatori planetari doppi sono per natura agitatori di precisione, in grado di gestire il vuoto e al contempo sopportare carichi elevati. Progettati su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, questi miscelatori rappresentano la scelta più affidabile quando il produttore richiede uniformità ed efficienza, con il vantaggio aggiuntivo di essere realizzati sulla base dell'esperienza maturata nelle soluzioni chimiche specializzate. I miscelatori planetari doppi Rumi possono offrire un percorso consolidato verso l'efficacia e la qualità dei prodotti nel caso di organizzazioni che lavorano con materiali densi.