ルミは塗料工場向けの機械製造のリーダーです。彼らは工場内のすべての機械が最高品質の塗料を生産できるように、広範な努力をしています。塗料工場の中には、異なるプロセスごとに指定されたいくつかのエリアがあります。これには、混合、充填、包装、および市場投入前の塗料の品質テストが含まれます。これらのすべてのセクションは、塗料の製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。
混合機は、原材料を均一にブレンドするために通過させます。それを確実にするために ペインター用ミキサー は高品質です。混ぜ合わせは非常に正確に行う必要があります。そうでないと、塗装後の仕上がりが望ましい外観や性能を発揮しません。ペンキを混ぜた後、短時間保持されるか、または次の工程である充填に直ちに進みます。この段階でペンキは容器に注がれ、パッケージングされます。
ルミスマートマシンズ：ルミは、スマートマシンの利用で知られています 最高のペイントミキサー ファクス。彼らはあなたの機械をエネルギー効率よく、廃棄物のないものにし、それは工場にとっても環境にとっても良いことです。彼らには本当に素晴らしい機械がいくつかあり、その中でも私が特に気に入っているのは自動充填機です。この機械は缶やボトルに塗料を詰めることができ、驚くほど迅速かつ正確に行います。これは人が手で行うよりも速く、さらに正確です。
混練機はもう一つの見どころで、それが ペイントミキサー機 より小さい規模ながら正確に行われます。これは製品が毎回同じ品質と色合いを持つことを保証するため重要です。そしてルミが作る機械は長持ちするように設計されているので、その後の数十年間で必要なメンテナンスはほとんどありません。つまり、それらは工場によって非常に賢く使用されています。
ペイント製造プラントにおいて最も重要な部分の一つは、実際にはプレミアムコマンドセンターです。ここではルミが自社の工場に最新かつ最高の技術を備えていることを確実にしています。 ペイントビーズミル 品質テストでは、このタスクのために特別に訓練を受けた作業員が、あなたが提出した塗料サンプルに対していくつかのテストを行います。これは、粘度（粘性）、色強度、隠蔽力などのさまざまなパラメータを測定し、塗料が缶やボトルに詰められ販売される前に、基準を満たしていることを確認します。
塗料の一ロットがすべての品質テストを通過すると、製造日、ロット番号、その他の情報が記載された公式のスタンプが押されます。この情報は非常に重要であり、万が一問題が発生した場合に塗料を追跡するのに役立ちます。塗料に問題が発生した場合でも、どのロットから来たのか、何が原因で問題が発生したのかを迅速に特定できます。
第三に、ルミではエコフレンドリーであることを非常に重視しています。工場の運営における環境保護と持続可能性を維持するために、知能的な方法が採用されています。環境に配慮した取り組みには、エネルギー節約、廃棄物のリサイクル、エコフレンドリーな素材の使用が含まれます。例えば、工場内のさまざまな場所に電力消費を削減するための省エネ型照明器具が設置されています。
RUMIはISO9001、CEなどの認証を取得。その他にもCE、ISO9001など複数の認証を取得。塗料製造設備工場であり、6件の特許を保有。高精度サスペンション式計量秤、真空防食ミキサー、プラネタリーミキサー、バタフライミキサー、多機能分散混合装置を備える。「国家ハイテク企業」「専精特新企業」に分類される。
主力製品：RUMI分散装置（混合機）、粉砕機（エマルシファイア）、塗料製造設備工場向けタンク、高精度バッチング・計量・計量システム（液体・固体用）。
科学的な塗料製造設備工場向け混合パドル設計。幅広いオプションと組み合わせ設計により、ユーザーは用途に応じた最適な選択が可能。混合・せん断（分散）、均質化（乳化）、粉砕に対応。
塗料製造設備の導入前には、工場レベルの技術サポートまたは教育を提供します。ユーザーのニーズや工程要件を十分に理解し、お客様と共同でシーリング材、機械式シャフトシール、冷却・加熱方法などを選定します。
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