산업용 페인트 혼합 기계가 어떻게 내식성 코팅의 생산을 향상시키는가?

방청 코팅은 해양 산업, 석유 및 가스, 인프라, 제조 분야에서 발생하는 열악한 환경으로부터 금속 구조물을 보호하기 위한 유용한 제품입니다. 이러한 코팅의 기능에서 혼합 공정은 중요한 역할을 하며, 이는 연속적이고 결함이 없으며 습기, 화학물질 및 산화에 저항하는 장벽을 형성할 수 있는 능력으로 설명될 수 있습니다. 부적절한 혼합은 색소 분산의 불균일, 첨가제의 분리 또는 포획된 공기 등의 문제를 일으킬 수 있으며, 이러한 모든 요소는 부식 억제에 악영향을 미칩니다.

방청 코팅 혼합의 중요 조건 g

다른 건축 마감재와 달리, 방식성 마감재는 그 효과를 발휘하기 위해 혼합물의 미세도가 필요하다. 첫째로, 방식성 색소(예: 아연이 풍부한, 크로메이트 프리)가 균일하게 분포되어야 하며, 그렇지 않으면 응집이 발생하여 건조된 필름 내 약한 부위를 만들게 되고, 이는 부식이 침투할 수 있는 경로를 제공하게 된다. 둘째로, 점도 또한 일정한 수준으로 유지되어야 하며, 지나치게 얇거나 두꺼운 코팅은 장기간 보호에 적합한 필름 두께를 형성하지 못한다. 셋째로, 혼합 과정에서 최소한의 공기 포획이 이루어져야 하며, 코팅 내 기포는 핀홀을 유발하고 수분 저항성을 저하시켜 우수한 방식성 코팅이 가져야 할 특성 중 하나를 약화시킨다. 마지막으로, 다양한 제형(용제형, 수성, 고고형분)에 대한 적응성이 최우선 과제인데, 그 이유는 어떤 방식성 시스템이라도 재료 측면에서 서로 다르기 때문이다.

루미 산업용 믹서기의 주요 개선 사항

루미의 산업용 믹서는 최신 혼합, 분산 및 유화 기술을 통합하여 내식 코팅 생산의 특수 요구 사항을 직접 충족시킵니다. 사용되는 장비는 안료 및 첨가제를 효과적으로 분산시켜 덩어리가 형성되지 않도록 하며, 제형 전반에 걸쳐 균일한 분산을 보장합니다. 이 균일성은 신뢰할 수 있는 부식 방지막 형성의 기반이 됩니다. 또한 기계는 속도가 조절되어 과도한 전단력을 발생시키지 않으며, 와류 생성으로 인한 공기 방울 혼입을 방지함으로써 민감한 성분이 파괴되는 것을 막습니다.

또한, 루미의 믹서는 일반적으로 방식식 코팅에서 사용되는 두꺼운 제형을 처리할 수 있어야 하며, 두꺼운 안료와 충전재를 혼합할 수 있어야 합니다. 고효율 구동 시스템과 최적화된 애저이터 설계는 배치 간의 품질이 균일하게 유지되도록 보장하며, 이는 대규모 인프라 프로젝트 제조에서 중요한 요구사항입니다. 코팅의 성능은 산업에서 기대하는 엄격한 기준에 부합해야 하기 때문입니다.

혼합 이상: 방식식 코팅 생산 전반에 대한 완전한 지원

방청 코팅의 적절한 제조를 위해서는 고품질의 혼합 장비만이 아니라 기업의 규모 확대가 필요하다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 이와 관련하여 Rumi는 산업 분야에 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 설계에는 기존 생산 라인에 혼합 시스템을 통합하고, 현장 설치 및 프로젝트 관리를 포함합니다. 당사는 수성 마린 코팅이든 용제형 산업용 유지보수 코팅이든 고객의 특정 조제 요구에 맞춰 교반 속도, 탱크 크기 및 급료 시스템과 같은 혼합 파라미터를 조정할 수 있도록 고객과 긴밀히 협력합니다.

혼합 장비가 최대 성능을 발휘할 수 있도록 기술 지원 및 유지보수를 지속함으로써 가동 중단 시간을 줄이고 제품 품질을 유지합니다. 특수한 혼합 기술과 다양한 서비스 제공을 통해 Rumi는 내식성 코팅 생산을 용이하게 하여 생산 능력을 향상시키고 부식 환경에서도 견딜 수 있는 고성능 제품을 제공할 수 있게 됩니다.