Планетар миксерт хоосон зайны даралт үзүүлэх нөлөө

Планетар дундуурлагчид нь химийн үйлдвэрлэлийн үндсийг бүрдүүлдэг бөгөөд наалдамхай бодисууд, жишээ нь наалуур, давхарга эсвэл найрмал материалыг холих үед илүү ихээр тулгуурладаг. Хаалттай даралт нь тэдний ердийн ажиллагаанд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл бөгөөд ихэвчлэн анхаарал тавиагдахгүй байдаг. Шанхай Rumi Цахилгаан механизм техникийн үеийн ХХК (Rumi) өөрийн планетар дундуурлагчуудад холилтын нэгтгэл, хоосон зайны даралтыг нэмэх замаар сайжруулалт хийсэн. Энэхүү блогийн бичлэгт статистик хоосон зайны даралт яаж нөлөөлж байгааг, Rumi-ийн төхөөрөмжийн загвар, хэрэгжилтийн үед юу сурсныг авч үзсэн.

Нэгэн төрлийн агаарын хумсгийг хоосон зайны даралтаар зайлуулна.

Холимогийн нэгэн төрлийн байдлыг хадгалахад агаарын орж ирэх нь саад болдог: смол, герметик зэрэг бодисуудад пузыр үүсэх нь гажиг бүтэц, багассан бат бөхийн шинж чанар, бүтээгдэхүүний гэмтэлд хүргэдэг. Планетар миксерүүд дэх вакуумын даралт нь холих үеийн өмнөх үед агаарыг зайлуулах зориулалтаар бага даралтын орчинг бий болгох замаар энэ асуудлыг шийдвэрлэдэг. Жишээ нь, лабораторийн вакуумтай давхар планетар миксер болон үйлдвэрийн зориулалтын вакуумтай давхар планетар миксерүүд нь нарийвчлалтай вакуумын түвшинг хянаж, материалд агаар орохыг урьдчилан сааруулдаг тул нэгэн төрлийн холимог үүсгэж, эдгээр шаардлагад нийцдэг. Энэ нь ISO 9001 сертификаттай үйлдвэрлэлийн аргачлалын найдвартай байдлыг хангах Румигийн өөрийгөө удирдах зарчимтой нийцтэй.

Вискозитетийг тогтворжуулж, холих үед нэгэн төрлийн байдлыг хадгална

Нийлүүлэлтийн зохистой арга техникийг ч буруудалгүй болгох нь вискозитетийн хэлбэлзэл юм. Харин тогтвортой бус орчинд нарийн гэрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд энэ нь маш чухал байдаг. Вакуумын даралт нь температурыг зохицуулж, тогтворгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн уурших үзэгдлийг бууруулах замаар вискозитетийг тогтворжуулах боломжийг олгодог. Rumi-ийн вакуумын планетар мешер болон компанид байгаа хамгаалалттай халаах, хөргөх системүүд нь вискозитет тогтмол байх орчинг бий болгоно. Энэ нь будаг, найрлага зэрэг бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд маш чухал учраас жижиг вискозитетийн өөрчлөлт ч бүтээгдэхүүний тогтмол чанарт нөлөөлж болно. Rumi-ийн төхөөрөмжийн загвар нь вакуумын даралт, холих хурд, температурын хяналтыг хамтдаа ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд танд бүтээгдэхүүнээ ижил төстэйгөөр тасралтгүй гарган авахад тусална. Энэ нь авто машины эсвэл аэрокосмосын салбарт шаардлагатай нэгэн төрлийн байдлыг хангахад чухал.

Өндөр вискозитет бүхий материалыг тогтмол холих боломжийг олгодог.

илүү вискозлаг шинж чанартай материалыг хэт ачаалалтай нөхцөлд боловсруулах нь тухайн онцлогтой байдаг: ийм материалууд хөвөхөд эсэргүүцдэг тул жигд тархалтгүйгээр нарийн холимог болгох нь хэцүү. Вакуумын стрессийг бууруулах нь ийм төрлийн бодисуудад анхны үрэлтийг багасган, планетар холимогчийн холих төхөөрөмжүүд илүү чөлөөтэй эргэх, сав баглагын бүх хэсэгт хүрэх боломжийг олгодог. Rumi-ийн вакуумтай планетар холимогч болон Гидравлик гаргалтын хэрэгсэлтэй Планетар Холимогч Шахагч Экструдер хоёр энэ зарчмыг ашиглан жигд холилтоог баталгаажуулдаг. Мөн вакуумын орчин нь холимогчийн хананаас материал наалдах явдлыг (зарим төрлийн жигдрээгүй байдал) саатуулж, эвгүйн замаар материал илүү сайн урсахад тусалдаг. Rumi-ийн үйлчлүүлэгчдэд илүү цөөн хэмжээний буцаалт, илүү өндөр үйлдвэрлэлийн ач холбогдол бүхий мэдээлэл нь төхөөрөмжөөс хангамжийн програм хүртэлх бүрэн дүүрэн болон үйлчилгээний туршлагыг санал болгодог компани нь өгсөн зорилготой нийцдэг.

Нэгтгэн дүгнэвэл, хоосон зайны стресс нь тогтмол холбогчтой зуурдасны холих машинд үргэлж шаардлагатай байдаггүй - энэ нь өдөр бүр ажилладаг чухал хэрэгсэл юм. Rumi өөрийн тогтмол холих машиндаа хоосон зай үүсгэх системийг нэгтгэснээр цахилгаан үйлдвэрийн шийдлүүдийн талаарх мэдлэгийг ашиглан хамгийн хэцүү нөхцөл байдалд ч клиентүүд ижил үр дүн гарна гэдэгт итгэлтэй байх болно.