Холимог түлхүүрийн холимог бүрэлдэхүүний шинжлэх ухаан: Харагдац нь яагаад чухал вэ

Үйлдвэрлэлийн салбарт ажилладаг хүмүүсийн үргэлжийн санаанд үр ашигтай, үр дүнтэй байдал байдаг. Олон төрлийн орц, их нягттай бодисуудыг холих чадварт нь холимог түлхүүрүүд танигддаг. Эдгээр холимгуудын дээд зэрэг холилдог нь тэдгээрийн холимогчид ашиглагддаг анхааралтайгаар зохион бүтээгдсэн харагдацын холимог бүрэлдэхүүнд голчлон оногддог. Энэ нийтлэл нь Шанхай Rumi Цахилгаан Механик Технологийн Компани, ХХК-ийн холимог түлхүүрийн холимог бүрэлдэхүүн нь түлхүүр үүрэг гүйцэтгэдэг харагдац нь холимог бүрэлдэхүүнд яаж хамааралтайг тайлбарладаг.

Планетар микстурын системүүдэд оптималь нарийвчлал, тархалт болон нэгэн төрлийн байдалд зориулсан харагдац дизайн механикийг тайлбарлах

Аливаа планет эвдэртэй холигчийн холимогийг хутгах үндсэн зорилго нь материалыг холих ба урвалын шинж чанар олгохийн тулд ротор юм. Муруй, спираль хэлбэртэй байдаг тул роторууд саванд олон төрлийн орцдыг холихад шаардагдах тохиромжтой хөдөлгөөнийг үүсгэдэг. Ийм төрлийн роторууд холимогт холбогдсон эргэх ба орбитын хөдөлгөөн өгдөг тул эvery бүх эцэст ижил түвшний нарийвчлалыг ажигладаг.

Ороомгийн хэлбэрийг сайн бодож зохион бүтээснээр холимог илүү сайн нарийхан болон тархах боломжийг олгодог. Бөөн цэгцтэй бөөмсийг задлах ба холимог дотор тархуулах үйл явцыг нарийвчлалын хүч нь хангана. Роторуудын спираль хөдөлгөөн нь хүчийг тэнцүү байдлаар нэмж өгдөг тул холих процессыг амжилттай сайжруулдаг. Түүнчлэн, спираль бүтцийг ашиглах нь бөөмсийг илүү жигд тархуулахад тусалдаг бөгөөд бүх орцуудыг сайн холихын тулд маш чухал.

Нэгэн зэрэг чанар нь жишээ нь эм, боловсруулсан хүнс, түрэлжин материалыг үйлдвэрлэх мэт ижил үр дүнг л дарагдаж буй салбарт маш их ач холбогдолтой юм. Хийцийн хөндий дахь хольцооны үйл явцыг бүх цэгт нь хүргэх болон давралтын эсвэл тэнцүү бус тархалтын эрсдлийг бууруулах зорилгоор спираль эргэдэгчийн тусламжтайгаар хольцооны процессыг сайжруулна. Ингэснээр гарах бүтээгдэхүүн нь ижил хэмжээгээр холигдоно ижил чанарын стандарт шаардлагад харгалзана.

Спираль эргэдэгчийн хольцооны үр ашигтай байдлыг вискозитай смола, паста, полимерийн найрлага дахь сайжруулалт

Спираль эргэдэгч нь смола, паста, полимер гэх мэт их нарийн бодисыг хольцооны үед онцлог давуу талыг олгодог. Энэ төрлийн бодисууд нь урсах болон бусад бодистой холигдоход хэцүү байдаг онцлогтой. Гэсэн хэдий ч спираль эргэдэгчийн загварын онцлог нь хамгийн хүнд нөхцөлд ажиллахад тохиромжтой хольцооны процессыг сайжруулдаг.

Нягт материалыг холихын тулд их энерги шаардагдана. Гэвч, эргэлтийн хөдөлгөөн нь геликоны роторуудыг илүү үр ашигтай болгодог. Хөлөг нь эргэх бөгөөд нисдэг онгоц зэрэг эргэх учраас цөөн энерги оруулснаар шаардлагатай хүчийг үзүүлдэг. Түүнчлэн, загварын тогтмол нугалах, сунгах нь вискоз бодисууд болон нэмэлтүүдийг анхны материалтай удаан холиход тусладаг.

Полимер бүтээгдэхүүнд нэмэлт бодисуудыг нарийн тархаах нь маш чухал учраас геликоны роторууд хамгийн сайн ажилладаг. Ихээр холих чадвараараа эцсийн полимер нь шинж чанараараа ижил төстэй байдлыг хангаж өгдөг. Үр дүнд нь бүтээгдэхүүний ажиллагаа сайжирч, үйлдвэрлэлд зарцуулах цаг болон энергийг багасгадог.

Гарал зэргийн хүлтэнд маш их дулаан үүсгэхгүй байх нь чухал юм. Хольцын процесс явагдах үед эд ангиудын бүрэн байдал болон ашигтай байдлыг хадгалахын тулд найрлага боловсруулах баг нь зөв тактик сонгож ажилладаг.

Эзэн мандлын холигч системд бөөндөг роторын үүрэг чухал байдаг. Сайн зохион бүтээгдсэн системийн боломжоор машины эмийн бодис, том үйлдвэрлэлийн смолыг оролцуулан олон төрлийн материалыг боловсруулдаг. Ийм роторууд нь онцгой хирмэл, тархалт, тэгш хэмийг бий болгодог тул олон салбарт амжилттай холих процессыг хангаж байна. Компануд бүтээгдэхүүнийг хослуулах үр ашигтай арга замыг шаарддаг тул гарал зэргийн загварчлал нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь эзэн мандлын холигчуудэд шинэ дэвшлийг хүргэдэг.