Hoe mixers met hoge viscositeit de productconsistentie verbeteren

Mixers voor hoge viscositeit zijn belangrijk in industrieën die kwalitatieve homogeniteit nodig hebben in materialen om een product goed te laten functioneren. Deze high-breakfast mixers zijn ontworpen om stroperige stoffen zoals pasta's, lijm en vetten zeer nauwkeurig te verwerken, aangezien deze inconsistenties kunnen veroorzaken wanneer ze slecht gemengd worden. Ons bedrijf Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. ontwikkelt hoogwaardige mengoplossingen voor veeleisende fijnchemische processen, batterijproductiediensten en specifieke lijmtoepassingen.

1. De rol van dubbele planetaire mixers bij de verwerking van lithiumvet en lijm

Hoge viscositeiten behoren tot de moeilijkste toepassingen voor mengen, en dubbele planetaire mixers behoren tot de beste oplossingen. Dit type mixer combineert zowel rotatie- als baanbeweging in één machine, waarbij een goede menging wordt verkregen zonder dode zones.

Fabrikage van lithiumvet: De mengbladen worden gebruikt om de vrijgekomen dikmakers en/of additieven door te kneden, wat essentieel is om de verwachte smeringsefficientie te bereiken.

Industriële lijm en siliconen: Zowel zachte als krachtige mengwerking voorkomt dat vulstoffen zich afzetten, zonder dat de viscositeit hieronder lijdt, waardoor het gebruiksgemak behouden blijft.

Uitstekende koppelrendement: De speciaal ontworpen bladen kunnen materialen verwerken met een viscositeit tot 1.000.000 cP, waardoor ze ideaal zijn voor zware mengwerkzaamheden.

De beschrijving van de volledige materiaalomkering in de tank en het ontbreken van ongemengde zones in de tank garanderen een consistente batch-na-batch kwaliteit, zelfs bij de meest veeleisende formuleringen, wat wordt gegarandeerd door dubbele planetairmengers.

2. Vacuümmeng mogelijkheden voor vochtgevoelige of reactieve formuleringen

Luchtinsluiting of vochtgevoeligheid is veelvoorkomend bij een groot aantal hoogviskeuze materialen, waaronder siliconen en epoxyharsen. Hoogviskeuze mengers die geschikt zijn voor gebruik onder vacuüm lossen deze problemen op door verwerking in een gecontroleerde omgeving te bieden.

Vochtgevoelige materialen: Vochtgevoelige verbindingen Vochtgevoelige materialen omvatten dichtmiddelen en encapsuleringsmaterialen die als vochtgevoelige verbindingen fungeren. Door het toepassen van vacuümmenging wordt het risico op belletjes tijdens de vulmiddelen- en encapsulatieprocessen geëlimineerd, evenals het vocht dat via vrij actie verwijderd wordt, waardoor de afgesloten producten correct gebruikt kunnen worden.

Reactieve chemische systemen: Polyurethanen en anaërobe lijm zijn zuurstofgevoelig en kunnen beter verwerkt worden onder vacuüm, zodat ze op het gewenste moment kunnen reageren.

Betere productdichtheid: Ontluchting levert ook dikkere, meer homogene pasta's op, wat noodzakelijk is voor toepassingen zoals thermische interface materialen of keramische slib.

Deze mixers beschikken over een instelbaar vacuümniveau en temperatuurregeling en bieden precisie bij hoogwaardige specialiteitenchemicaliën.

Conclusie

Industrieën die een onberispelijke consistentie van het materiaal vereisen, kunnen niet zonder high-viscositeit mixers. Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. biedt op maat gemaakte mengoplossingen voor lithiumvet, lijm en reactieve formuleringen, waarmee de kwaliteit kan worden verbeterd en de efficiëntie kan worden verhoogd.

Verbeter uw productiefaciliteit met onze niveau-gepaste mengtechnologie - bel ons om te ontdekken hoe wij u kunnen helpen!