Rumi jest prowadzącym producentem maszyn dla fabryk farb. Wprowadzają szerokie wysiłki, aby upewnić się, że wszystkie maszyny dostępne w ich fabrykach są zdolne produkować najwyższej jakości farby. W środku fabryki farb są różne działy przeznaczone dla różnych procesów. Obejmuje to mieszanie, wypełnianie, pakowanie oraz testowanie jakości farby przed wydaniem. Wszystkie sekcje odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji farb.
Maszyny do mieszania przepuszczają surowce przez mieszankę, aby upewnić się, że mieszalniki farb jest wysokiej jakości. Mieszanie musi być wykonywane bardzo precyzyjnie, w przeciwnym razie wykończenie nie będzie wyglądało ani działało tak, jak powinno się zachowywać po zastosowaniu. Po zmieszeniu farby, jest ona albo przechowywana przez krótki czas, albo natychmiast przenoszona do kolejnych etapów: wypełniania, gdzie farba jest wlewana do swoich pojemników i opakowywana.
Inteligentne maszyny Rumi: Rumi jest rozpoznawana za swoje inteligentne maszyny wykorzystywane w najlepsza maszyna do mieszania farb Facs. Sprawiają, że Twoje maszyny są energetycznie efektywne i bezodpadowe, co jest korzystne zarówno dla zakładu produkcyjnego, jak i środowiska. Posiadają naprawdę fajne maszyny, jedną z moich ulubionych jest ich automatyczna maszyna do napełniania. Ta maszyna potrafi wypełniać puszki lub butelki farbą szybciej niż człowiek robiłby to ręcznie i znacznie dokładniej.
Maszyna mieszająca to kolejny czynnik wow, który sprawia mieszalnik farb na mniejszą, ale dokładną skalę. Jest to ważne, ponieważ gwarantuje, że farba będzie miała tę samą jakość i odcień za każdym razem, gdy jest produkowana. A maszyny produkowane przez Rumi są budowane tak, aby trwać wiele lat, więc nie jest potrzebne ich częste wymienianie w ciągu kilku dekad. Oznacza to, że są one inteligentnie wykorzystywane przez zakłady produkcyjne.

Jednym z najważniejszych elementów zakładu produkującego farby jest rzeczywiście premium centrum sterowania. To tutaj Rumi gwarantuje, że ich zakłady są wyposażone w najnowsze i najlepsze technologie dostępne paint bead mill testowanie jakości. Pracownicy specjalnie wykształcowani do tego zadania wykonują kilka testów na próbkach farby, które przesyłasz. Mierzy się szereg parametrów, w tym grubość (lepkość), siłę koloru i moc zakrywania, aby upewnić się, że farba spełnia standardy na akceptowalnym poziomie przed rozlewem do puszek lub butelek oraz sprzedżą.

Gdy partia farby zaliczy wszystkie testy jakości, otrzymuje oficjalny sygnaturkę, włączając datę produkcji, numer partii i więcej. Te szczegóły są kluczowe, ponieważ pomagają śledzić farby w przypadku wystąpienia jakiegokolwiek problemu. Jest to korzystne, jeśli wystąpi problem z farbą, ponieważ mogą szybko ustalić, z której partii pochodziła i co spowodowało problem.

Po trzecie, w Rumi naprawdę dbają o przyjazność wobec środowiska. Wykorzystują inteligentne metody, aby utrzymać zieloność i zrównoważony rozwój operacji fabrycznych. Przykłady ekologicznych praktyk obejmują oszczędzanie energii, recykling produktów odpadowych oraz użycie materiałów przyjaznych środowisku. Na przykład, w różnych częściach fabryki zainstalowano przyrządy do oszczędzania światła, aby obniżyć zużycie energii elektrycznej.
RUMI certyfikowana zgodnie z normami ISO 9001 i CE, inne certyfikaty: CE, ISO 9001 itd. Zakład do produkcji wyposażenia do fabrykowania farb – posiadamy 6 patentów; wysokiej precyzji waga do pomiaru zawiesin, mieszalnik próżniowy z ochroną antykorozyjną, mieszalnik planetarny, mieszalnik motylkowy oraz wielofunkcyjne urządzenia do rozpraszania i mieszania. Firma została sklasyfikowana jako „Krajowe przedsiębiorstwo wysokich technologii” oraz „Specjalistyczne przedsiębiorstwo profesjonalne”.
Główne produkty: urządzenia RUMI do rozpraszania (maszyny mieszające), maszyny szlifujące (emulsyfikatory), wyposażenie do zakładów produkcji farb, zbiorniki oraz systemy dozowania, dawkowania i ważenia o wysokiej precyzji – zarówno dla cieczy, jak i materiałów stałych.
Naukowo opracowane projektowanie łopatek mieszających do wyposażenia do produkcji farb; szeroki wybór opcji oraz kombinacji projektowych umożliwia użytkownikom dobór odpowiednich rozwiązań dopasowanych do konkretnych potrzeb – mieszania, rozpraszania (dyspersji), homogenizacji (emulsyfikacji) oraz szlifowania.
Wyposażenie do produkcji farb – wsparcie techniczne lub szkolenia na poziomie fabrycznym udzielane przed zakupem. Pełne zrozumienie potrzeb użytkownika i wymagań procesowych poprzez wspólne działanie z klientami przy doborze materiałów uszczelniających, uszczelnień wałowych mechanicznych, metod chłodzenia i ogrzewania itp.