Jak mieszacze wielowahowe umożliwiają lepsze mieszanie materiałów wielofazowych

Dla przemysłu chemicznego dokładne mieszanie materiałów, niezależnie od ich stanu skupienia – stałego, ciekłego lub gazowego – o różnej lepkości, stanowi od lat wyzwanie wymagające precyzji. Konwencjonalne urządzenia mieszające napotykały problemy związane z osiągnięciem równowagi między wydajnością a spójnością, szczególnie w przypadku podłoży o wysokiej lepkości lub niejednorodnych składników. W tej sytuacji jednym z głównych produktów w linii przemysłowych mieszarek stały się mieszacze wielowahowe.

Nietypowe problemy związane z mieszaniem materiałów w wielu etapach

Materiały wielofazowe są problematyczne ze swej natury: grube żywice nie mogą być rozprowadzone do drobnych barwników, lekkie dodatki nie mogą być rozprowadzone i będą się gromadzić lub wypływać na powierzchnię, chyba że stosuje się określoną procedurę. W przypadku mieszania o wysokiej lepkości nie ma możliwości kompromisu – istnieje wiele zaawansowanych zastosowań chemicznych, które wymagają pracy z trudnym przepływem, w tym przygotowanie lepkich powłok o lepkości pasty, aż po lepkie przygotowanie klejów o różnym poziomie lepkości. Istnieją również obszary takie jak przemysłowe wytwarzanie farb, które wymagają dużej jednorodności koloru, aby kolory mogły się dopasować, a produkty nie mogły się łatwo uszkodzić, stąd przemysłowa farba mieszająca będzie ją obracać, aby stała się częścią linii produkcyjnej lub ją przerwać. Konwencjonalne mieszacze jednowałowe mają tendencję do niestabilizowania sił ścinających, co prowadzi do niekompletnego mieszania, dłuższego czasu przetwarzania lub gorszej jakości produktów.

Te problemy zostaną przezwyciężone za pomocą mieszarek wielowrzecionowych

Mieszarki wielowrzecionowe zostały zaprojektowane szczególnie w trybie synergicznym, w którym są przeznaczone aby rozwiązać te problemy. Te przemysłowe mieszacze posiadają zazwyczaj wały dyspersyjne, mieszające oraz w rzadkich przypadkach wały emulgujące, co zapewnia wielowymiarowe mieszanie zdolne dostosować się do różnych faz materiałów. Aby wytworzyć niezbędną siłę ścinającą potrzebną do rozrywania aglomeratów i zapewnienia stałej szybkości przepływu w materiałach o wysokiej lepkości, mieszacze są wyposażane w silniki trójfazowe o wysokim momentcie obrotowym, cechę charakterystyczną dla sprzętu do mieszania o wysokiej lepkości firmy Rumi. Stalowa rama ze stali nierdzewnej, stanowiąca standard w urządzeniach Rumi, oznacza zgodność z agresywnymi składnikami oraz spełnienie wymagań wysokiego poziomu higieny przemysłowej. Konstrukcje wielowałowe umożliwiają równomierne rozprowadzenie wszystkich cząstek poddawanych temu samemu działaniu mieszającemu, w przeciwieństwie do konstrukcji jednowałowych, które pozostawiają strefy martwe, z wyjątkiem mieszania barwy barwników w farbach lub wypełniaczy w klejach.

Zastosowanie w rzeczywistych warunkach przemysłowych

Mieszalniki wielowrzecionowe firmy Rumi okazały się również przydatne w sektorach, na które już wkroczyliśmy. W naszej maszynie do mieszania farb przemysłowych łączymy szybkoobrotowe wrzeciona dyspergujące i agregaty pigmentowe oraz wolnoobrotowe mieszadła i wysokolepkie żywice w porcjach, co pozwala skrócić czas operacji mieszania partii o nawet 30 procent w porównaniu z tradycyjnymi mieszalnikami (dane zebrane na podstawie wdrożeń u klientów). W przypadku producentów klejów wymagających formuł wieloskładnikowych, spójność siły wiązania jest zapewniana dzięki możliwości jednoczesnego mieszania lepkich polimerów i lekkich dodatków. Produkcja nowych materiałów obejmujących kompozytowe matryce, wymagająca regulowanego ścinania i prędkości mieszania za pomocą paneli operacyjnych z cyfrowym wyświetlaczem, umożliwia uzyskanie produktów wysokiej jakości poprzez cyfrowo kontrolowaną prędkość procesu. Powodem jest to, że te zastosowania podkreślają wykorzystanie mieszalników wielowrzecionowych jako preferowanych urządzeń w branżach, gdzie wymagane są niezawodność i dokładność.

Rozwiązania mieszarek wielowrzecionowych firmy Rumi są tworzone na zamówienie

Posiadamy również mieszarki wielowrzecionowe do mieszania za pomocą naszych mieszarek wielowrzecionowych oraz mieszarki o pojemności 5000 L do produkcji seryjnej czy mieszarki 3 L do badań i rozwoju, wszystkie nie tylko zgodne z normą ISO9001, ale również posiadające certyfikaty CE, wraz z kompletnym pakietem obejmującym wsparcie inżynieryjne, instalację oraz usługi serwisowe. Jeśli potrzebujesz sprzętu do mieszania o dużej lepkości z specjalistycznym powłokowaniem lub maszyny do mieszania farb o przeznaczeniu przemysłowym do produkcji na dużą skalę, nasz zespół zapewni rozwiązanie spełniające wymagania Industry 4.0, które nie spowoduje żadnych problemów po włączeniu do Twojej linii produkcyjnej.

Miksery wielofazowe Miksery wielofazowe stały się od tego czasu niezbędnym elementem efektywnej i wysokiej jakości mieszanki wielofazowej materiałów w przemyśle chemicznym precyzyjnym. Skutkiem wprowadzenia tych miksarzy w branży jest wzrost produktywności oraz jednorodności produktów, wynikający z przezwyciężenia specyficznych problemów związanych z wieloetapowością i wysokimi lepkościami. To właśnie umożliwia przemysłom mieszanie międzygraniczne i tworzenie nowych możliwości dzięki zaangażowaniu wydajnego i dostosowanego sprzętu, takiego jak mikserы wielowałowe oraz kompletne linie produkcyjne firmy Rumi.