Rumi является ведущим производителем оборудования для красочных заводов. Компания прилагает значительные усилия для обеспечения того, чтобы все машины на их заводах могли производить высококачественную краску. Внутри красочного завода выделены различные зоны для разных процессов. Это включает смешивание, фасовку, упаковку и проверку качества краски перед выпуском. Все отделы играют ключевую роль в процессе производства краски.
Смешивающие машины пропускают сырье через смесь, чтобы обеспечить то, миксеры для краски является высококачественной. Смешивание необходимо проводить очень точно, иначе финишное покрытие не будет выглядеть и функционировать так, как должно при нанесении. После смешивания краска либо хранится короткое время, либо сразу переходит к следующим этапам: заливке, где краска переливается в её ёмкости и упаковку.
Умные машины Rumi: Rumi известны своими умными машинами, используемыми в лучшая машина для перемешивания краски Facs. Они делают ваши машины энергоэффективными и безотходными, что полезно как для завода, так и для окружающей среды. У них есть действительно крутые машины, одна из моих любимых — их автоматическая машина для заполнения. Эта машина способна наполнять банки или бутылки краской, удивительно быстрее, чем человек сделал бы это вручную, и гораздо точнее.
Машина для смешивания — ещё один впечатляющий фактор, который обеспечивает машину для перемешивания краски точность на меньшем, но точно рассчитанном уровне. Это важно, потому что оно гарантирует, что краска будет иметь одинаковое качество и оттенок каждый раз при производстве. А машины, которые производит Rumi, созданы для длительной службы, поэтому в последующие десятилетия требуется мало обслуживания. Это значит, что заводы используют их очень эффективно.
Среди самых важных частей завода по производству краски — это премиальный центр управления. Именно здесь Rumi保证, что их заводы оснащены самым современным и лучшим технологическим оборудованием для шаровую мельницу Руми контроль качества. Работники, специально обученные для этой задачи, проводят несколько тестов на образцах краски, которые вы предоставляете. Измеряется множество параметров, включая толщину (вязкость), интенсивность цвета и закрашивающую способность, чтобы убедиться, что краска соответствует стандартам на приемлемом уровне до разлива в банки или бутылки и продажи.
После того как партия краски успешно проходит все тесты на качество, ей присваивается официальная маркировка, включающая дату производства, номер партии и другую информацию. Эти данные имеют ключевое значение, так как помогают отследить краску в случае возникновения какой-либо проблемы. Это полезно, если с краской возникнут трудности, так как можно быстро определить, из какой партии она была и что стало причиной проблемы.
Третье, в Rumi действительно заботятся об экологичности. Они используют интеллектуальные методы для поддержания экологичности и устойчивости производства на заводе. Примеры экологичных практик включают энергосбережение, переработку отходов и использование экологически чистых материалов. Например, в разных частях завода установлены светильники с функцией экономии энергии для снижения потребления электроэнергии.
RUMI сертифицирована по стандартам ISO 9001, CE и другим сертификатам: CE, ISO 9001 и др. Завод по производству оборудования для изготовления красок; у нас имеется 6 патентов. Высокоточные весы для измерения подвесных систем, вакуумный антикоррозионный смеситель, планетарный смеситель, бабочковый смеситель, многофункциональное диспергирующее и смешивающее оборудование. Отнесена к категории «Национальное высокотехнологичное предприятие» и «Специализированное профессиональное предприятие»
Основная продукция: диспергирующее оборудование RUMI (смесительные машины), шлифовальные машины (эмульгаторы), завод по производству оборудования для изготовления красок, резервуары, а также высокоточные системы дозирования, измерения и взвешивания жидкостей и твёрдых веществ.
Научно обоснованный дизайн мешалок для оборудования завода по производству красок: широкий выбор вариантов комбинированных конструкций позволяет пользователям подбирать оптимальные решения для задач смешивания, сдвига (диспергирования), гомогенизации (эмульгирования) и шлифования.
Оборудование для производства красок: техническая поддержка или обучение на уровне завода-изготовителя, предоставляемые до покупки. Полное понимание потребностей пользователя и технологических требований; совместная работа с заказчиками при выборе уплотнительных материалов, механических торцевых уплотнений, методов охлаждения и нагрева и т.д.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
