Како високобрзи дисперзори побољшавају квалитет производа у краћем времену?

Добијање најбољег обичног производа чак и у складу са строгим производњим распоредом је веома озбиљан предузетник у бизнису као што су хемикалије, лекови и високотехнолошки материјал - посебно када се ради са формулом која захтева одличну дисперзију или стабилност емилзија честица. Ово је решено од стране Шангај Руми Електромеханичке ера Цо, Лтд. (РУМИ), који је специјалиста за мешање решења релевантна за индустрију и понуду прекомерне брзине дисперзери који користе контролисано сечење и брзо померање да би помогли у елиминисању уобичајених компликација везаних за квалитет плана обраде и такође смањити време обраде.

Екстремна, униформна шрипа: да би добили обичне првокласне агломерате.

Агломерација честица (тврди материји које се тешко мешају) је главна препрека за производ прве класе у многим формулацијама. Распоређивачи високих брзина Руми користе прецизно дизајниране пилозубе или дискне покретаче, који генеришу јаке и равномерне силе сечења. Ово сечење доводи до тога да се агломерати разбијају на појединачне честице тако да се у неком тренутку у дно распршују.

За разлику од нискобрзих мешалица које остављају нераспршене кластере на задњој страни (што резултира неистораном текстуром, бојом или укупним перформансима), дисперзори у Румију производе хомоген агрегат. На пример, у производњи епоксидних лепила, ова Ово се постиже за неколико минута уз брзо узбуђење, у поређењу са сатима, процес који елиминише било какву жељу да се троше дуже рутине мешања које имају тенденцију да препроцесирају смешу или воде до деградације тканине.

Брза емулзија: избегавање сегментације.

У пре свега емулзијским формулацијама, велики и трајање трајања је уништен фазног одвајања (ослоје и водене слојеве одвајања). Ово се дешава коришћењем дисперзера прекомерне брзине, где РУМИ повећава брзину формирања емулзије смањењем дужине капљица и формирањем стабилног интерфејса између фаза. Висока стопа ротације ротатора ствара турбулентни бран који сече капљице течности у микрону скалу, чиме је тешко здружити и одвојити.

Ова брза стабилизација значајно смањује време потребно за стабилизацију: оно што би трајало 2 или више сати у конвенционалном мешалишту може се стабилизаторирати за 3060 минута са Румијем са својим превише агресивним дисперзером. У случају хемијских произвођача који производе велике количине партија емулзије, ова штедња времена се преводи у побољшану производњу из дана у дан, без смањења стабилности.

Контролисана регулација топлоте: спречавање пријатних опасности прегревања.

Један од најчешћих недостатака високобрзног мешања је период стране топлоте, који може оштетити топлотно осетљиве супстанце (нпр. фармацеутске активне материје, полимерне смоле) и разбити серије. Растепени дисперзори могу да се подносе са инградираним могућностима контроле топлоте: многе моде су обухваћене циркулисањем хладне воде око мешање коморе хлађење топлоте из мешавине у реалном времену, чак и одржавајући ефикасну брзину дисперзије константно.

Ово управљање избегава пријатне проблеме повезане са прегревањем који често изазивају потребу за ремоделирањем партија или чак њиховом одлагањем на високе трошкове, уз помоћ избегавања ових недостатака, дисперзори Румија смањују отпад и одржавају производњу на путу, осигуравајући пријатне партије

Основна интеракција са производњом траговима: Минимизирање времена одстајања.

Ефикасност се такође не односи на мешавину брзине, али укључује и начин на који се опрема треба уједносити са постојећим радним токовима. Високобрзи дисперзори Руми су дизајнирани да се удобно интегришу са трговачким производњом: инсталирани су у уским просторима који не штете здрављу, а многи од њих су опремљени аутоматским управљањима, што олакшава њихову употребу и смањује количину људске грешке. Дисперзери такође садрже брзе размене кружњака и могу се променити у другу формулу за неколико минута када се производње потреба мења.

Превише брзи дисперзори Румија користе контролисан стриц, високог емилгирача, температуру и мешавину линија како би брже испоручили врхунску робу. Ови дисперзори нуде тестирану стратегију оптимизације производње у производњу, где време и велики су витални фактори.