Предности двоструких дисперирајућих мешалица у сложеним формулацијама

Вискозни формулације - покривачи високог вискозитета, фармацеутске суспензије, пословни лепила - требају посебно мешање како би се добила равномерна дисперзибилност честица, стабилна вискозитет и оптимална перформанса као крајњи производ. Руми задовољава ове спецификације користећи диве распршивачке мешачице са двоструком оштром, за разлику од верзија са јединственом оштром, које захтевају комбинацију два синхронизована мешача како би се гарантовале перформансе, поузданост и изврсност у апликацијама као што су

Синергистички шер и бук флоат: елиминисање диспериционих јазби.

Комплексне формулације често карактеришу два средња проблема, односно несавршена дисперзија честица и недостатак униформизма у дистрибуцији вискозитета. Двоструки валови диспергирајући миксери Румија решавају ово комбиновањем синергичног узнемиравања: једна вала је високо-растући диспергера за производњу високог нивоа шкирања за диспергирање агломерата и дистрибуцију квалитетног остатка на дно течности

Ова комбинација осигурава да нема подручја безживе воде, где се брза шкирање задовољава захтевима чврсте дисперзије, док истовремено велика већина шкираног материјала циркулише неуредно широм резервоара, што је од суштинског значаја за задовољавање регулаторних мера. на пример, у фармацеут

Стабилне вискозности манипулишу претераном вискозности.

Многе сложене формуле (нпр. комерцијални затварачи, епоксидне смоле) имају високу или променљиву вискозност против којег се једноокисни миксери стално боре без узроковања неравномерног растирање или густирања. Двострука вала Руми одржава стабилну вискозитет уз узбуђење у равнотежи: високобрзи дисперзер се користи за налагање контролисаног резања на вискозитет разбијањем група честица, док нежно и равномерно кретање закотвеног узбуживача не претера мишиће.

Руми миксери такође укључују контроле брзине које корисник може подесити на свакој вали, што оператерима омогућава пријатну дубину стризања и пролаз кроз стопу да би се исправио профил вискозитета процедуре. У случају софистициране производње тканине, односно укључивања композитних мешавина на бази смоле, ово гарантује да завршни производ одржава своје претпостављене механичке мјесте без дефеката узрокованих вискозношћу.

Мање време обраде и конзистенција бачеа.

Компонације које садрже сложене формуле често захтевају обимне циклусе мешања користећи системе са једном оштром, јер оператери морају да се измењу између операција дисперзије и проток да би се спречиле аномалије. Двоструки дисперирански мешачи раднице које производи Руми извршили су све покрете истовремено и то је смањило време обраде за 30-50 посто у поређењу са јединственим мешачицама раднице. Ово не само да повећава ефикасност производње, већ и повећава конзистенцију партија у партије - јер пред-уређени, синхронизовани низами мешања уклања људске грешке у ручном мењању процеса.

У случају производње хемијских премаза, то подразумева краће време обрате између партија и обезбеђивање да све партије испуњавају исте захтеве у погледу бојења, сјаја и адхезије. Постепени процес мешања такође смањује било који отпад тканине због партија које се не производе у репродуци, што такође смањује трошкове рада индустријске клијенте Румија.

Флексибилност за захтев за различите делове.

Комплексне формуле су веома разноврсних састава и димензија резервоара и двоструково распршивачки миксери од Руми имају модуларну способност да одговарају тим жељама. Миксери подржавају запремине резервоара мале пилотске величине до огромног индустријског обима, а покретачи се могу прилагодити: екстра брзи валови могу имати изузетне дискове дисперзера огромним или грубим остацима, истовремено као што анкер агитатори могу имати тефлонске шкрапе

Руми такође нуди прилагођавање тканине влажним компонентама (нехрђајући челик или Хастелои фабрикација) како би се отпорно супротставила корозији конкурентних растварача, уместо компромитовања дизајна процеса.