Rumi là một nhà sản xuất máy móc hàng đầu cho các nhà máy sơn. Họ nỗ lực rất nhiều để đảm bảo rằng tất cả máy móc trong nhà máy của họ đều có khả năng sản xuất sơn chất lượng cao. Trong một nhà máy sơn, có nhiều khu vực được chỉ định cho các quy trình khác nhau. Điều này bao gồm trộn, đóng gói, và kiểm tra chất lượng sơn trước khi phát hành. Tất cả các khu vực đều có vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất sơn.
Các máy trộn làm cho nguyên liệu thô qua một quá trình trộn để đảm bảo rằng thiết bị trộn sơn là có chất lượng cao. Việc trộn cần được thực hiện một cách chính xác, nếu không bề mặt hoàn thiện sẽ không trông như hoặc hoạt động theo cách nó nên khi được áp dụng. Sau khi trộn sơn xong, sơn sẽ được giữ trong một khoảng thời gian ngắn hoặc chuyển ngay sang các bước tiếp theo: đổ đầy, nơi sơn được rót vào các hộp chứa và đóng gói.
Máy thông minh Rumi: Rumi được công nhận vì các máy thông minh mà họ sử dụng trong máy trộn sơn tốt nhất Facs. Họ làm cho máy móc của bạn tiết kiệm năng lượng và không có chất thải, điều này tốt cho nhà máy và cũng tốt cho môi trường. Họ có một số máy móc rất tuyệt, một trong những máy yêu thích của tôi là máy điền tự động. Máy này có thể đổ đầy lon hoặc chai bằng sơn, đáng ngạc nhiên là nhanh hơn nhiều so với việc một người làm bằng tay và chính xác hơn rất nhiều.
Máy trộn là một yếu tố khác khiến máy trộn sơn trên quy mô nhỏ nhưng chính xác. Điều này quan trọng vì nó đảm bảo rằng màu sơn sẽ có cùng chất lượng và độ đậm mỗi lần được sản xuất. Và các máy móc mà Rumi tạo ra được thiết kế để bền bỉ, vì vậy không cần phải thay thế trong vài thập kỷ sau đó. Điều đó có nghĩa là chúng được sử dụng rất thông minh bởi các nhà máy.

Trong số những phần quan trọng nhất của một nhà máy sản xuất sơn thực sự là vị trí điều khiển cao cấp. Đây là nơi Rumi đảm bảo rằng các nhà máy của họ được trang bị công nghệ mới nhất và tốt nhất cho máy nghiền bi sơn kiểm tra chất lượng. Những công nhân được đào tạo chuyên biệt cho nhiệm vụ này sẽ thực hiện nhiều bài kiểm tra trên mẫu sơn bạn nộp. Nó đo lường nhiều thông số khác nhau bao gồm độ dày (độ nhớt), cường độ màu và khả năng che phủ để đảm bảo rằng sơn đạt tiêu chuẩn ở mức chấp nhận trước khi được đổ vào lon hoặc chai và bán ra thị trường.

Khi một mẻ sơn vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng, nó sẽ nhận được dấu xác nhận chính thức bao gồm ngày sản xuất, số lô và nhiều thông tin khác. Chi tiết này có tầm quan trọng tối cao vì nó giúp truy vết sơn trong trường hợp xảy ra bất kỳ vấn đề nào. Điều này rất hữu ích nếu có vấn đề với sơn, vì họ có thể nhanh chóng xác định mẻ sơn đó từ đâu và nguyên nhân gây ra vấn đề.

Thứ ba, tại Rumi họ thực sự quan tâm đến việc thân thiện với môi trường. Nó dựa trên các phương pháp thông minh để duy trì tính xanh và bền vững của hoạt động nhà máy. Các ví dụ về thực hành thân thiện với môi trường bao gồm tiết kiệm năng lượng, tái chế sản phẩm thải và sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường. Ví dụ, có các thiết bị chiếu sáng tiết kiệm năng lượng được lắp đặt ở các phần khác nhau của nhà máy để giảm tiêu thụ điện.
RUMI được chứng nhận ISO9001, CE và các chứng nhận khác như CE, ISO9001. Nhà máy thiết bị sản xuất sơn, chúng tôi sở hữu 6 bằng sáng chế, cân đo độ treo cao cấp, máy trộn chân không chống ăn mòn, máy trộn hành tinh (Planetary Mixer), máy trộn cánh bướm (Butterfly Mixer), thiết bị trộn – phân tán đa chức năng. Doanh nghiệp được xếp hạng là "Doanh nghiệp Công nghệ Cao Quốc gia" và "Doanh nghiệp Chuyên sâu – Chuyên ngành".
Các sản phẩm chính của RUMI gồm thiết bị phân tán (máy trộn), máy nghiền (máy nhũ hóa), thiết bị sản xuất sơn, bồn chứa, hệ thống định lượng – pha trộn – cân đo độ chính xác cao cho cả chất lỏng và chất rắn.
Thiết kế khoa học của cánh khuấy dùng trong thiết bị sản xuất sơn, với nhiều lựa chọn về chủng loại và cấu hình kết hợp linh hoạt, cho phép người dùng lựa chọn giải pháp phù hợp nhất nhằm đáp ứng các yêu cầu về trộn, cắt – phân tán (dispersion), đồng nhất hóa (nhũ hóa – emulsification) và nghiền.
Thiết bị sản xuất sơn – Hỗ trợ kỹ thuật hoặc đào tạo cấp nhà máy được cung cấp trước khi mua. Hiểu đầy đủ nhu cầu người dùng và yêu cầu quy trình, đồng thời phối hợp với khách hàng để lựa chọn vật liệu làm kín, phớt trục cơ khí, phương pháp làm mát và gia nhiệt, v.v.